[发明专利]制作花纹的方法

说明书

本发明公开了一种制作花纹的方法，其包括：发黑、清灰、清洗、吹水、烘干、喷涂、激光镭射、清洗、蚀刻、抛光、保护、水磨、清洗、吹水、烘干和喷涂。本发明的制作花纹的方法，其可以在卫浴产品的表面上制作出花纹，该花纹形成在工件的基材上，并且该花纹可以与工件的基材的颜色不同，并且具有手感，用户的体验较佳。

技术领域

本发明涉及卫浴水暖领域，具体涉及一种花纹制作方法，尤其是用在铜合金、锌合金、铝合金、不锈钢、ABS和尼龙等材料。

背景技术

在卫浴行业中，在不同的基材上做花纹的工艺是不同的，尤其是金属和塑料，做完的图案和其它区域是同一种颜色，无差异性，用户体验较差。

发明内容

本发明目的是提供一种制作花纹的方法，其利用喷涂、激光、蚀刻工艺，在不同的基材上制作具有不同颜色，具有手感的花纹。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种制作花纹的方法，其包括：

S10、发黑：将镀完酸铜的工件浸泡在发黑槽中，使所述工件的表面生成黑色的氧化铜；

S20、清灰：对S10处理后的工件用布轮进行轻抛，去除表面附着的氧化铜颗粒；

S30、清洗：对S20处理后的工件除油、除蜡以及超声波清洗，然后在纯水中清洗，保证工件的表面无杂质；

S40、吹水：对S30处理后的工件用气枪进行吹水，移除表面的水珠和水膜；

S50、烘干：对S40处理后的工件进行烘干，完全去除表面的水分；

S60、喷涂：对S50处理后的工件喷涂热固型涂料，喷涂之后进行固化；

S70、激光镭射：将S60处理后的工件放置在夹具上，将待制作的花纹的图形输入电脑，激光扫过工件，完成激光镭射；

S80、清洗：对S70处理的后的工件进入清洗槽，清理镭射产生的灰尘及附着物；

S90、蚀刻：将S80处理后的工件在蚀刻液中浸泡，直到露出底层的酸铜，并将酸铜蚀刻一定的深度；

S130、清洗：对S120处理后的工件进行除油、除蜡和清洗，保证表面无杂质；

S140、吹水：对S130处理后的工件用气枪进行吹水，移除表面的水珠和水膜；

S150、烘干：对S140处理后的工件进行烘干，完全去除表面的水分；

S160、喷涂：对S150处理后的工件喷涂热固型涂料，喷涂之后进行固化，即在工件的表面形成花纹。

可选的，S90和S130之间还包括S100：抛光：将S90处理后的工件浸入抛光液中，待工件发亮取出放入纯水中清洗，然后执行S130。

可选的，S100和S130之间还包括S110：保护：将S100处理后的工件浸泡入保护液中，然后用热风吹干；然后执行S130。

可选的，S110和S130之间还包括S120：水磨：对S110处理后的工件进行检测，对所述工件的表面有缺陷的地方进行水磨；然后执行S130。

可选的，所述工件的材质为铜合金、锌合金、铝合金、不锈钢、ABS或尼龙。

可选的，在S10中，将镀完酸铜的工件浸泡在发黑槽中6-10分钟，所述发黑槽中容置的溶液的温度为60-85℃，PH值为11-13，所生成的氧化铜厚度2-5微米。

可选的，在S60和S160中的喷涂次数为2次，每次喷涂的厚度为5-10微米，喷涂之后，在140-175℃的温度下进行固化30-55分钟。