[发明专利]制作花纹的方法在审
申请号: | 201810124114.5 | 申请日: | 2018-02-07 |
公开(公告)号: | CN108407528A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 王小军;程朝阳;张俊惠 | 申请(专利权)人: | 北京科勒有限公司 |
主分类号: | B44C5/04 | 分类号: | B44C5/04;B44C3/02;B44C1/22 |
代理公司: | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 张淑贤;王庆彬 |
地址: | 101599 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 花纹 清洗 烘干 喷涂 吹水 基材 制作 蚀刻 激光镭射 卫浴产品 水磨 抛光 手感 发黑 清灰 | ||
1.一种制作花纹的方法,其特征在于,包括:
S10、发黑:将镀完酸铜的工件浸泡在发黑槽中,使所述工件的表面生成黑色的氧化铜;
S20、清灰:对S10处理后的工件用布轮进行轻抛,去除表面附着的氧化铜颗粒;
S30、清洗:对S20处理后的工件除油、除蜡以及超声波清洗,然后在纯水中清洗,保证工件的表面无杂质;
S40、吹水:对S30处理后的工件用气枪进行吹水,移除表面的水珠和水膜;
S50、烘干:对S40处理后的工件进行烘干,完全去除表面的水分;
S60、喷涂:对S50处理后的工件喷涂热固型涂料,喷涂之后进行固化;
S70、激光镭射:将S60处理后的工件放置在夹具上,将待制作的花纹的图形输入电脑,激光扫过工件,完成激光镭射;
S80、清洗:对S70处理的后的工件进入清洗槽,清理镭射产生的灰尘及附着物;
S90、蚀刻:将S80处理后的工件在蚀刻液中浸泡,直到露出底层的酸铜,并将酸铜蚀刻一定的深度;
S130、清洗:对S90处理后的工件进行除油、除蜡和清洗,保证表面无杂质;
S140、吹水:对S130处理后的工件用气枪进行吹水,移除表面的水珠和水膜;
S150、烘干:对S140处理后的工件进行烘干,完全去除表面的水分;
S160、喷涂:对S150处理后的工件喷涂热固型涂料,喷涂之后进行固化,即在工件的表面形成花纹。
2.根据权利要求1所述的制作花纹的方法,其特征在于,S90和S130之间还包括S100:抛光:将S90处理后的工件浸入抛光液中,待工件发亮取出放入纯水中清洗,然后执行S130。
3.根据权利要求2所述的制作花纹的方法,其特征在于,S100和S130之间还包括S110:保护:将S100处理后的工件浸泡入保护液中,然后用热风吹干;然后执行S130。
4.根据权利要求3所述的制作花纹的方法,其特征在于,S110和S130之间还包括S120:水磨:对S110处理后的工件进行检测,对所述工件的表面有缺陷的地方进行水磨;然后执行S130。
5.根据权利要求1所述的制作花纹的方法,其特征在于,所述工件的材质为铜合金、锌合金、铝合金、不锈钢、ABS或尼龙。
6.根据权利要求1所述的制作花纹的方法,其特征在于,在S10中,将镀完酸铜的工件浸泡在发黑槽中6-10分钟,所述发黑槽中容置的溶液的温度为60-85℃,PH值为11-13,所生成的氧化铜厚度2-5微米。
7.根据权利要求1所述的制作花纹的方法,其特征在于,在S60和S160中的喷涂次数为2次,每次喷涂的厚度为5-10微米,喷涂之后,在140-175℃的温度下进行固化35-55分钟。
8.根据权利要求1所述的制作花纹的方法,其特征在于,在S70中,夹具带动所述工件转动,每次转动的角度0.01-0.4°/S。
9.根据权利要求1所述的制作花纹的方法,其特征在于,在S90中,蚀刻深度10微米以上。
10.根据权利要求1所述的制作花纹的方法,其特征在于,在S90中,所述蚀刻液的PH值为2~6。
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