[发明专利]一种高防潮性电缆护套料及其制备方法在审
申请号: | 201810122114.1 | 申请日: | 2018-02-07 |
公开(公告)号: | CN108084664A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 殷世尧 | 申请(专利权)人: | 合肥安力电力工程有限公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L67/06;C08L71/02;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/36;C08K3/28;C08K5/03;H01B3/40 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 张浩 |
地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电缆护套料 护套料 制备 防潮性 聚乙二醇二甲基丙烯酸酯 受阻胺光稳定剂 微米级二氧化硅 五氯硬脂酸甲酯 羟甲基丙烯酰胺 改性环氧树脂 过氧化苯甲酰 十溴二苯乙烷 微米级氮化铝 不饱和聚酯 耐水防潮性 偏苯三酸酐 成品护套 电缆电线 电力信号 恶劣环境 分子结构 耐老化性 使用寿命 室外高温 防水剂 交联剂 抗氧剂 硫化剂 异丙醇 致密性 硫化 混炼 立网 雨水 改进 保证 | ||
本发明公开了一种高防潮性电缆护套料及其制备方法,该种护套料包括以下原料:改性环氧树脂、不饱和聚酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、五氯硬脂酸甲酯、十溴二苯乙烷、偏苯三酸酐、过氧化苯甲酰、异丙醇、N‑羟甲基丙烯酰胺、微米级二氧化硅、微米级氮化铝、受阻胺光稳定剂、交联剂、硫化剂、防水剂和抗氧剂。其制备方法是通过对原料的混炼及硫化等步骤制得的。本发明的电缆护套料实现了结构的致密性改进,达到了立网式分子结构,进而提高了成品护套料的耐水防潮性、韧性以及耐老化性,保证护套料在室外高温、多雨水等恶劣环境下具有较长的使用寿命,保障了护套料中电缆电线输送电力信号的稳定性、可靠性和安全性,具有广阔的市场前景。
技术领域
本发明涉及电缆护套技术领域,具体涉及一种高防潮性电缆护套料及其制备方法。
背景技术
电缆护套是电缆不可缺少的中间结构部分,起着保护电缆的作用,保证电缆的通电安全,让铜合金或铝合金丝和水、空气等介质隔绝,避免出现漏电以及损坏导电丝芯等不利现象。目前市场销售的电缆护套料,由于在原料选择和生产工艺上的不合理,导致生产加工出来的电缆护套料在各方面性能上存在诸多不足,尤其是在耐水防潮性还达不到实际应用要求,而电缆在进水后,在电场的作用下,会发生水树老化现象,最后导致电缆击穿,严重影响着电力、信号的输送,危害着人们生命财产的安全,因此,非常有必要研制出一种高防潮性电缆护套料。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种高防潮性电缆护套料及其制备方法,该种电缆护套料具有优良的耐水防潮性、韧性以及耐老化性,使用寿命长,保障了护套料中电缆电线输送电力信号的稳定性、可靠性和安全性,具有广阔的市场前景。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
一种高防潮性电缆护套料,包括以下按重量份计的原料:改性环氧树脂40-60份、不饱和聚酯15-25份、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯4-8份、五氯硬脂酸甲酯4-8份、十溴二苯乙烷3-5份、偏苯三酸酐1-3份、过氧化苯甲酰2-4份、异丙醇6-8份、N-羟甲基丙烯酰胺1-2份、微米级二氧化硅2-4份、微米级氮化铝1-3份、受阻胺光稳定剂1-2份、交联剂1-5份、硫化剂1-3份、防水剂1-5份和抗氧剂1-3份;
上述的改性环氧树脂是通过以下步骤制备的:取适量环氧树脂粉,加入到无水乙醇中溶解搅拌40-50min,再加入相当于环氧树脂粉质量4-8%的微米级硅藻土和1-3%的十二烷基硫酸钠混合,置于超声波发生器中,超声处理1-2h形成混合溶液,然后置于85-95℃烘箱中烘干处理55-65min,之后在温度为105-115℃下预固化25-35min,最后置于热压机中固化90-110min,固化温度为120-130℃,固化压力为1.2-1.6MPa,固化结束即得。
进一步地,上述的电缆护套料包括以下按重量份计的原料:改性环氧树脂50份、不饱和聚酯20份、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯6份、五氯硬脂酸甲酯6份、十溴二苯乙烷4份、偏苯三酸酐2份、过氧化苯甲酰3份、异丙醇7份、N-羟甲基丙烯酰胺1.5份、微米级二氧化硅3份、微米级氮化铝2份、受阻胺光稳定剂1.5份、交联剂3份、硫化剂2份、防水剂3份和抗氧剂2份。
进一步地,上述的改性环氧树脂是通过以下步骤制备的:取适量环氧树脂粉,加入到无水乙醇中溶解搅拌45min,再加入相当于环氧树脂粉质量6%的微米级硅藻土和2%的十二烷基硫酸钠混合,置于超声波发生器中,超声处理1.5h形成混合溶液,然后置于90℃烘箱中烘干处理60min,之后在温度为110℃下预固化30min,最后置于热压机中固化100min,固化温度为125℃,固化压力为1.4MPa,固化结束即得。
优选地,上述的交联剂选自多元醇或多元酸的酸酐中的至少一种。
优选地,上述的多元醇选自季戊四醇、双季戊四醇、三季戊四醇、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷和甘油中的至少一种;多元酸的酸酐为均苯四甲酸二酐;
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