[发明专利]一种高防潮性电缆护套料及其制备方法

权利要求书

1.一种高防潮性电缆护套料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：改性环氧树脂40-60份、不饱和聚酯15-25份、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯4-8份、五氯硬脂酸甲酯4-8份、十溴二苯乙烷3-5份、偏苯三酸酐1-3份、过氧化苯甲酰2-4份、异丙醇6-8份、N-羟甲基丙烯酰胺1-2份、微米级二氧化硅2-4份、微米级氮化铝1-3份、受阻胺光稳定剂1-2份、交联剂1-5份、硫化剂1-3份、防水剂1-5份和抗氧剂1-3份；

所述改性环氧树脂是通过以下步骤制备的：取适量环氧树脂粉，加入到无水乙醇中溶解搅拌40-50min，再加入相当于环氧树脂粉质量4-8％的微米级硅藻土和1-3％的十二烷基硫酸钠混合，置于超声波发生器中，超声处理1-2h形成混合溶液，然后置于85-95℃烘箱中烘干处理55-65min，之后在温度为105-115℃下预固化25-35min，最后置于热压机中固化90-110min，固化温度为120-130℃，固化压力为1.2-1.6MPa，固化结束即得。

2.根据权利要求1所述的一种高防潮性电缆护套料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：改性环氧树脂50份、不饱和聚酯20份、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯6份、五氯硬脂酸甲酯6份、十溴二苯乙烷4份、偏苯三酸酐2份、过氧化苯甲酰3份、异丙醇7份、N-羟甲基丙烯酰胺1.5份、微米级二氧化硅3份、微米级氮化铝2份、受阻胺光稳定剂1.5份、交联剂3份、硫化剂2份、防水剂3份和抗氧剂2份。

3.根据权利要求1所述的一种高防潮性电缆护套料，其特征在于，所述改性环氧树脂是通过以下步骤制备的：取适量环氧树脂粉，加入到无水乙醇中溶解搅拌45min，再加入相当于环氧树脂粉质量6％的微米级硅藻土和2％的十二烷基硫酸钠混合，置于超声波发生器中，超声处理1.5h形成混合溶液，然后置于90℃烘箱中烘干处理60min，之后在温度为110℃下预固化30min，最后置于热压机中固化100min，固化温度为125℃，固化压力为1.4MPa，固化结束即得。

4.根据权利要求1所述的一种高防潮性电缆护套料，其特征在于，所述交联剂选自多元醇或多元酸的酸酐中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的一种高防潮性电缆护套料，其特征在于，所述多元醇选自季戊四醇、双季戊四醇、三季戊四醇、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷和甘油中的至少一种；多元酸的酸酐为均苯四甲酸二酐。

6.根据权利要求1所述的一种高防潮性电缆护套料，其特征在于，所述防水剂为硅烷防水剂、无机铝盐防水剂或高级脂肪酸防水剂中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种高防潮性电缆护套料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂TNP、抗氧剂1010或受阻酚中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种高防潮性电缆护套料，其特征在于，所述硫化剂为过氧化二异丙苯、1，1-双(叔丁基过氧基)-3，3，5-三甲基环己烷或双(叔丁基过氧异丙基)苯中的一种。

9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的高防潮性电缆护套料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按所述重量份配比称取原料；

(2)将改性环氧树脂、不饱和聚酯、十溴二苯乙烷、异丙醇、N-羟甲基丙烯酰胺、微米级二氧化硅和微米级氮化铝输送至混炼机中进行混炼，混炼温度为75-85℃，混炼时间为45-55min；再将聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、五氯硬脂酸甲酯、偏苯三酸酐和过氧化苯甲酰输送至混炼机中进行混炼，混炼温度为80-90℃，混炼时间为40-50min；之后将受阻胺光稳定剂、交联剂、防水剂和抗氧剂再次输送至混炼机中进行混炼，混炼温度为70-80℃，混炼时间为30-40min；

(3)将经步骤(2)混炼好的物料输送至硫化机中，随后加入硫化剂进行硫化处理即可。

10.根据权利要求1所述的一种高防潮性电缆护套料的制备方法，其特征在于，所述硫化机的工作温度为180-200℃，硫化压力为10-20MPa，硫化时间为10-20min。