[发明专利]一种高强度耐腐蚀的韧性黄铜合金电气连接件

权利要求书

1.一种高强度耐腐蚀的韧性黄铜合金电气连接件，其特征在于：所述黄铜合金中各元素的含量按照质量分数比为：Cu：65.0-68.9%，Zn：25-26.5%，Sn：1.1-1.5%，Al：0.8-0.9%，Mo：0.1-0.3%，Cr：0.2-0.4%，Ni：0.05-0.08%，Ti：0.05-0.15%，Pb：0.15-0.20%，Mn：0.04-0.06%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述一种高强度耐腐蚀的韧性黄铜合金电气连接件，其特征在于：所述黄铜合金中各元素的含量按照质量分数比为：Cu：67.2%，Zn：25.8%，Sn：1.3%，Al：0.85%，Mo：0.2%，Cr：0.3%，Ni：0.06%，Ti：0.09%，Pb：0.17%，Mn：0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述一种高强度耐腐蚀的韧性黄铜合金电气连接件，其特征在于：所述黄铜合金中As、P、Sb和Bi杂质的元素含量质量总和不超过0.05%。

4.根据权利要求1所述一种高强度耐腐蚀的韧性黄铜合金电气连接件，其特征在于，所述连接件包括如下生产步骤：

（1）按照各元素质量分数的比例配置原料，将原料加入到熔炉中进行冶炼，冶炼过程采用惰性气体气氛进行保护，得到相应的合金熔液；

（2）将合金熔液投入到牵引机构中，经过多次拉伸、拉停、反推操作后，从牵引机构中牵引出黄铜杆坯；

（3）将黄铜杆坯送到多机架轧机上进行连续轧制，轧制到出现直径为4-5cm，轧制速度为1.5-2.5m/s，总压缩比为2.5-3.5；

（4）对轧制后的黄铜合金线材进行退火处理，退火温度为500-560℃，保温时间为3-4h；

（5）退火完成后的线材进行酸洗和水洗；

（6）水洗并干燥后将线材定量切割，并将切割后黄铜加热到半熔融状态，送入到压铸模具中进行热室压铸，压铸成型后进行冷却，得到所需电气连接件。

5.根据权利要求4所述一种高强度耐腐蚀的韧性黄铜合金电气连接件，其特征在于：步骤（1）所述熔炉为感应电炉，冶炼的温度为1050-1100℃。

6.根据权利要求4所述一种高强度耐腐蚀的韧性黄铜合金电气连接件，其特征在于：步骤（4）所述退火过程采用井式炉与罩式炉相结合的处理方式，现在井式炉中以560℃的温度进行退火，保温处理时间为60-80min，然后在罩式炉中以500℃的温度进行退火，退火保温时间为1-3h。

7.根据权利要求4所述一种高强度耐腐蚀的韧性黄铜合金电气连接件，其特征在于：步骤（5）所述酸洗过程使用的酸液中硫酸、硝酸和水的体积比为1:4:1，酸洗后的水洗采用去离子水进行冲洗。

8.根据权利要求4所述一种高强度耐腐蚀的韧性黄铜合金电气连接件，其特征在于：压铸成型的电气连接件还需要进行表面镀化处理，通过将连接件在钝化液中沉浸10-15min，钝化处理的温度为40-50℃，处理后进行自来水冲洗和去离子水冲洗，冲洗后干燥，得到表层钝化处理的电气连接件。

9.根据权利要求8所述一种高强度耐腐蚀的韧性黄铜合金电气连接件，其特征在于：所述钝化液中重铬酸钾的浓度为30-40g/L，酒石酸钾钠的浓度为5-15g/L，钝化液中还含有硫酸，溶液的PH值为4.5-6.0。