[发明专利]顶管作业中防管道退进装置及其制作方法和使用方法

权利要求书

1.一种顶管作业中防管道退进装置的制作方法，所述装置由对称设置在顶管入口两侧的左、右两部分组成，待顶进管道由左、右两部分夹持送入所述顶管入口中；

左、右两部分结构相同，均包括活动组件和固定组件；其中固定组件由底座、设置在所述底座上的滑槽，以及安装在底座上远离顶管入口侧的配重组成；活动组件由限位件和滑动件组成，所述滑动件与所述配重弹性连接，滑动件的底部安装在所述滑槽内，所述限位件固定在所述滑动件上，并由所述滑动件带动、沿滑槽在靠近或远离所述配重的方向上滑动，所述限位件的截面为直角三角形，其一条直角边固定在所述滑动件上，另一直角边正对所述顶管入口；

左、右两部分的两限位件夹持待顶进管道，管道沿两限位件的斜面进入顶管入口，并推动所述限位件向配重靠近；管道顶入后，所述限位件向远离配重侧滑动复位，其正对顶管入口的一面贴紧管道，限制管道的退进；

所述限位件的斜面上设置有导轨，导轨上安装有托座，所述托座沿导轨滑动，靠近或远离所述顶管入口，顶管在顶进过程中坐于所述托座上；

所述限位件为弦杆围合成的桁架结构，限位件的内部设置有多根纵横交错的加固腹杆；

所述底座上的滑槽为两道，分别位于所述底座的上表面两侧；

所述滑动件包括两平行设置的竖杆和若干垂直固定在两竖杆之间的限位件固定横杆，所述限位件固定在所述限位件固定横杆上，两竖杆的底端分别伸入底座上的两滑槽内；

两竖杆之间还垂直固定有若干连接横杆，每个连接横杆上均设置有至少一道压缩弹簧，所述滑动件通过各压缩弹簧与所述配重弹性连接；

其特征在于，包括如下步骤：

（1）活动组件制作，先焊接腹杆及弦杆，制成截面为直角三角形的桁架结构，在桁架结构斜面上的两根主弦杆处焊接轨道，并在轨道上安装托座，制成限位件；再取两竖杆，并在两竖杆之间焊接若干道限位件固定横杆和若干连接横杆，制成滑动件；最后在场地外将限位件焊接固定在滑动件上，完成活动组件的制作；

（2）固定组件制作，固定组件的制作在场地外进行，在底座上分别设置配重和滑槽，采用钢板对底座、配重和滑槽进行加固，并在滑槽及配重的侧面钢板处焊接钢横梁；

（3）现场组装，将固定组件吊入工作井内，利用滑槽及配重侧面钢板处焊接的钢横梁与反力墙连接，进行整体限位固定；再将活动组件吊入工作井内，两竖杆卡入固定组件的滑槽内，用压缩弹簧将连接横杆与配重连接；

（4）在顶管入口的对称侧布置另一部分，左、右两部分共同作为所述顶管作业中防管道退进装置。

2.一种权利要求1制作的顶管作业中防管道退进装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）下管，管道顶进，管道前端与两侧的托座接触；

（2）随着管道持续顶进，托座沿导轨向顶管入口方向行进，同时管道挤压限位件和滑动件，压缩弹簧受力收缩，将力传至固定组件，滑动件沿滑槽向靠近配重的方向行进；

（3）管道顶进完成后，压缩弹簧回弹，活动组件复位，此时限位件压贴在已顶进的管道的后端，限制管道退进，管道施加在限位件上的作用力经滑动件和固定组件的传递，最终由钢横梁传至反力墙上；

（4）继续下管，重复步骤（1）~（3）；

（5）顶管施工结束，拆除防管道退进装置。