[发明专利]一种集装箱角件及其制造方法在审
| 申请号: | 201810120035.7 | 申请日: | 2018-02-07 |
| 公开(公告)号: | CN108190279A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
| 发明(设计)人: | 何宗徽 | 申请(专利权)人: | 山西省机电设计研究院;山西省机械设计院 |
| 主分类号: | B65D90/00 | 分类号: | B65D90/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 030009 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 顶角件 左底角 底角件 集装箱角件 上本体 下本体 熔炼 对称 集装箱技术 板材折弯 浇注冷却 生产效率 砂处理 倒U型 制模 制芯 焊接 制造 铸造 制作 | ||
1.一种集装箱角件,包括顶角件和底角件,其特征是:所述顶角件包括左顶角件和右顶角件,所述底角件包括左底角件和右底角件,其中,左顶角件与左顶角件相互对称,左底角件与右底角件相互对称;
所述左顶角件包括左顶角件上本体(1)和左顶角件下本体(2),所述左顶角件上本体(1)由设置有左顶角件上本体长圆孔(1-1)的侧板、设置有左顶角件上本体顶部方孔(1-2)的顶板和左顶角件上本体无孔侧板(1-3)组成,且设置有左顶角件上本体长圆孔(1-1)的侧板、设置有左顶角件上本体顶部方孔(1-2)的顶板和左顶角件上本体无孔侧板(1-3)三者位于一块板材上,折弯成倒U型;
所述左顶角件下本体(2)由设置有左顶角件下本体半长圆孔(2-1)的侧板、左顶角件下本体无孔底板(2-2)和左顶角件下本体无孔侧板(2-3)组成,且设置有左顶角件下本体半长圆孔(2-1)的侧板、左顶角件下本体无孔底板(2-2)和左顶角件下本体无孔侧板(2-3)三者位于一块板材上,折弯成U型;
呈倒U型的左顶角件上本体(1)和呈U型的左顶角件下本体(2)扣合成中空长方体,且所述左顶角件上本体(1)的两个向下的侧板端部与所述左顶角件下本体底板凸沿(2-4)吻合,且所有左顶角件上本体(1)和左顶角件下本体(2)接触的边沿处焊接成一体;
所述左底角件包括左底角件上本体(3)和左底角件下本体(4),所述左底角件上本体(3)由设置有左底角件上本体长圆孔(3-1)的侧板、左底角件上本体无孔顶板(3-2)和左底角件上本体无孔侧板(3-3)组成,且设置有左底角件上本体长圆孔(3-1)的侧板、左底角件上本体无孔顶板(3-2)和左底角件上本体无孔侧板(3-3)三者位于一块板材上,折弯成倒U型;
所述左底角件下本体(4)由左底角件下本体无孔侧板(4-3)、设置有左底角件下本体底部方孔(4-2)的顶板和设置有左底角件下本体长圆孔(4-1)的侧板组成,且左底角件下本体无孔侧板(4-3)、设置有左底角件下本体底部方孔(4-2)的顶板和设置有左底角件下本体长圆孔(4-1)的侧板三者位于一块板材上,折弯成U型;
呈倒U型的左底角件上本体(3)和呈U型的左底角件下本体(4)扣合成中空长方体,且所述左底角件上本体(3)的两个向下的侧板端部与所术左底角件下本体底板凸沿(4-4)吻合,且所有左底角件上本体(3)和左底角件下本体(4)接触的边沿处焊接成一体。
2.集装箱角件的制造方法,包括下料切割、切孔、折弯、焊接工序,其特征是包括下述步骤:
左顶角件制造步骤:
第一步,下料切割,在板材上切割出一块矩形板及中部带凸沿的矩形板;
第二步,切孔,在第一步得到的矩形板上,一定位置上切出左顶角件上本体长圆孔(1-1)和左顶角件上本体顶部方孔(1-2),在第一步得到的中部带凸沿的矩形板上,切出左顶角件下本体半长圆孔(2-1);
第三步,折弯,将第二步得到的切孔后的矩形板及中部带凸沿的矩形板,进行折弯操作,使折弯后的板材呈倒U型和U型;
第四步,将左顶角件上本体(1)和左顶角件下本体(2)扣合在一起;
第五步,将第四步得到的中空长方体的所有接缝处进行焊接,得到左顶角件;
左底角件制造步骤:
第一步,下料切割,在板材上切割出一块矩形板及中部带凸沿的矩形板;
第二步,切孔,在第一步得到的矩形板上,一定位置上切出左底角件上本体长圆孔(3-1),在第一步得到的中部带凸沿的矩形板上,切出左底角件下本体长圆孔(4-1)和左底角件下本体底部方孔(4-2);
第三步,折弯,将第二步得到的切孔后的矩形板和中部带凸沿的矩形板,进行折弯操作,使折弯后的板材呈倒U型和U型;
第四步,将左底角件上本体(3)和左底角件下本体(4)扣合在一起;
第五步,将第四步得到的中空长方体的所有接缝处进行焊接,得到左底角件。
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