[发明专利]可回收单束后张无粘结预应力地下连续墙及施工方法

权利要求书

1.一种可回收单束后张无粘结预应力地下连续墙的施工方法，其特征在于，包括：

槽段开挖施工；

将安装有若干预应力筋的钢筋笼吊装至槽段内，每根预应力筋呈U型安装于钢筋笼上，预应力筋的两端伸出拟建地下连续墙段的顶面，每根预应力筋为无粘结预应力筋，所述无粘结预应力筋包括外套管以及设置于所述外套管内的钢绞线；

浇筑槽段混凝土形成地下连续墙段；

预应力筋的两端均依次安装锚垫板及锚具；

张拉预应力筋的钢绞线；

地下结构施工完成后，进行预应力筋的钢绞线的卸荷和回收。

2.如权利要求1所述的可回收单束后张无粘结预应力地下连续墙的施工方法，其特征在于，所述锚具为单孔张拉端锚具，所述锚具包括锚环以及至少两片夹片，所述锚垫板的中部设有通孔，所述锚垫板设置于地下连续墙段的顶面，所述锚环设置于所述锚垫板上，所述锚环具有贯通的锥形孔，所述预应力筋的钢绞线依次穿经锚垫板的通孔、锚环的锥形孔，所述夹片放入锚环的锥形孔内并围绕所述钢绞线设置，所述夹片与钢绞线相接触的表面设有锯齿，夹片相对锚环向外移动时放松钢绞线，夹片相对锚环向内移动时咬紧钢绞线。

3.如权利要求1所述的可回收单束后张无粘结预应力地下连续墙的施工方法，其特征在于，所述预应力筋布置于钢筋笼两侧的钢筋网内侧，每根预应力筋具有两根相平行的竖直段，位于钢筋笼同一侧的所有预应力筋的竖直段等间距设置。

4.如权利要求1所述的可回收单束后张无粘结预应力地下连续墙的施工方法，其特征在于，当地下连续墙段的混凝土强度达到设计要求时，采用前卡式双作用穿心千斤顶张拉预应力筋的钢绞线。

5.如权利要求1所述的可回收单束后张无粘结预应力地下连续墙的施工方法，其特征在于，所述预应力筋的钢绞线的卸荷和回收，包括

释放钢绞线的张拉应力；

拆卸锚垫板和锚具；

回收钢绞线，当预应力筋的钢绞线的外露长度为1.5m以下时，先采用千斤顶回拔钢绞线，直至预应力筋的钢绞线的外露长度为1.5m以上时，采用收线机回收钢绞线。

6.如权利要求1所述的可回收单束后张无粘结预应力地下连续墙的施工方法，其特征在于，所述预应力筋为含油脂的无粘结预应力筋或者不含油脂的无粘结预应力筋，含油脂的无粘结预应力筋在工厂涂包制作完成；不含油脂的无粘结预应力筋需在施工现场组装，钢绞线裸线和外套管分别断料，然后将钢绞线穿入外套管中，完成不含油脂的无粘结预应力筋制作。

7.如权利要求1所述的可回收单束后张无粘结预应力地下连续墙的施工方法，其特征在于，每根预应力筋通过如下方式安装于钢筋笼上：每根预应力筋直接从钢筋笼上端穿入，在钢筋笼下端通过绑扎完成U型的弯曲段，然后预应力筋再从钢筋笼上端穿出，完成整束预应力筋安装。

8.一种可回收单束后张无粘结预应力地下连续墙，其特征在于，包括若干地下连续墙段，相邻地下连续墙段通过接头连接，所述地下连续墙段包含钢筋笼以及若干预应力筋，每根预应力筋开口向上呈U型安装于钢筋笼上，所述预应力筋的两端伸出地下连续墙段的顶面，每根预应力筋为无粘结预应力筋，所述无粘结预应力筋包括外套管以及设置于所述外套管内的钢绞线，所述钢绞线在地下结构施工过程中承受荷载，在地下结构施工完成后进行回收。

9.如权利要求8所述的可回收单束后张无粘结预应力地下连续墙，其特征在于，所述预应力筋布置于钢筋笼两侧的钢筋网内侧，每根预应力筋具有两根相平行的竖直段，位于钢筋笼同一侧的所有预应力筋的竖直段等间距设置。

10.如权利要求9所述的可回收单束后张无粘结预应力地下连续墙，其特征在于，位于所述钢筋笼的同一侧预应力筋分成若干组，每组具有数根预应力筋，数根预应力筋部分叠置在一起，且数根预应力筋内相邻竖向段的间距等于相邻组U型无粘结预应力筋之间的距离。

11.如权利要求8所述的可回收单束后张无粘结预应力地下连续墙，其特征在于，所述锚垫板的中部设有通孔，所述锚垫板设置于地下连续墙段的顶面，所述锚环设置于所述锚垫板上，所述锚环具有贯通的锥形孔，所述预应力筋的钢绞线依次穿经锚垫板的通孔、锚环的锥形孔，所述夹片放入锚环的锥形孔内并围绕所述钢绞线设置，所述夹片与钢绞线相接触的表面设有锯齿，所述夹片相对锚环向外移动时放松钢绞线，夹片相对锚环向内移动时咬紧钢绞线。