[发明专利]一种透水性地质大型拱桥基础的施工方法

权利要求书

1.一种透水性地质大型拱桥基础的施工方法，其特征在于：

包括以下步骤：筑岛围堰→便道修筑→钢筋混凝土咬合桩施工→高压注浆止水帷幕施工以及同时在基坑内基底注浆施工→高压旋喷桩止水帷幕施工→冠梁及第一道内支撑梁施工→开挖至第二道内支撑梁标高→腰梁及第二道内支撑梁施工→开挖至第三道内支撑梁标高及第三道内支撑梁施工→开挖至设计基底→拱座基础施工并逐层拆除内支撑→基坑回填；

所述筑岛围堰的施工先在坡脚设置钢筋网石笼，再填筑粘土至设计顶标高，迎水面边坡采用模袋混凝土护坡及土袋进行边坡防护；所述筑岛围堰的工艺流程为：坡脚段采用模袋混凝土护坡脚→填筑粘土至设计标高→迎水面边坡及开挖边坡修整→边坡防护施工；

所述钢筋混凝土咬合桩施工包括：基坑迎水面为回填土侧，采用冲击钻机进行冲进施工成孔，非迎水面采用旋挖钻机进行钻进施工成孔；

其中，钢筋混凝土咬合桩支护在基坑四周，桩径1.5m，桩间距1.3m，钢筋混凝土咬合桩分为两种桩型，其中含有弧形钢板的钢筋笼桩为异形钢筋笼桩基，所述异形钢筋笼桩基之间的为普通钢筋笼桩基；钢筋混凝土咬合桩总体施工顺序为在基坑远离河岸一侧从中间开始施工异形钢筋笼桩基，后施工普通钢筋笼桩基；所述异形钢筋笼桩基是由异形钢筋笼作为主骨架构成的，所述异形钢筋笼包括若干根竖向支撑钢筋、若干圈外圈横向加强箍筋、内圈横向加强箍筋、横向支撑钢筋以及弧形钢板，通过焊接而成，所述弧形钢板包括上弧形钢板和下弧形钢板，所述外圈横向加强箍筋是由闭合的圆形钢筋圈经过轧制后形成的具备四边为弧线的四边形，所述具备四边为弧线的四边形的一对相对边的弧线边一圆弧的圆心方向向内，另外一对相对边的弧线边二圆弧的圆心方向向外；所述异形钢筋笼的内圈横向加强箍筋，所述内圈横向加强箍筋为两根弧线钢筋和两根直线钢筋组成的四边形，所述两根弧线钢筋为弧线边三，所述弧线边三与弧线边一的圆弧半径相同；所述竖向支撑钢筋焊接于弧线边三与弧线边一之间，所述外圈横向加强箍筋与竖向支撑钢筋采用梅花形点焊的方式进行焊接连接；其制作方法包含以下步骤：

①钢板胎座制作

钢板胎座选用10#槽钢和厚8mm的弧形钢板Ⅰ焊接而成，采用植筋固定于钢筋场；即成为钢板胎座待用；所述钢板胎座上的弧形钢板Ⅰ厚度均为8mm，水平投影宽度为82.2cm，长度为1.5m；

②异形钢筋笼制作流程

异形钢筋笼具体施工工序如下：

第S1步：在所述钢板胎座上安装下弧形钢板，下弧形钢板与钢板胎座之间接头焊接牢固，同时加工好外圈横向加强箍筋；

第S2步：在下弧形钢板上焊接外圈横向加强箍筋的弧线边二；弧线边二与下弧形钢板之间采用每0.2m设置一个2cm焊缝分段焊接牢固，

第S3步：在外圈横向加强箍筋的弧线边二上焊接上弧形钢板；焊缝设置与第S2步一致；

第S4步：在外圈横向加强箍筋的弧线边一上焊接竖向支撑钢筋，竖向支撑钢筋与弧线边一直接采用电焊；

第S5步：安装内圈横向加强箍筋，内圈横向加强箍筋接头采用单面焊，焊接牢固；内圈横向加强箍筋与竖向支撑钢筋采用梅花形点焊；

所述钢筋混凝土咬合桩施工顺序如下：

第一步：先钻孔异形钢筋笼桩基；

第二步：在已施工完成的异形钢筋笼桩基两侧跳桩施工两侧异形钢筋笼桩基；

第三步：施工已施工完成异形钢筋笼桩基中间的普通钢筋笼桩基；

第四步：继续跳桩施工两侧异形钢筋笼桩基；

第五步：施工两侧普通钢筋笼桩基，普通钢筋笼桩基成孔后，采用圆柱形刷壁器清理干净异形钢筋笼侧壁，确保钢筋混凝土咬合桩止水效果；

第六步：重复以上第二步至第五步直至桩基全部完成。