[发明专利]一种井下隔热油管及其制备方法在审
| 申请号： | 201810115505.0 | 申请日： | 2018-02-06 |
| 公开（公告）号： | CN108302284A | 公开（公告）日： | 2018-07-20 |
| 发明（设计）人： | 杜明俊;熊新强;刁东良;许传欣;刘慧超 | 申请（专利权）人： | 中国石油工程建设有限公司华北分公司 |
| 主分类号： | F16L59/02 | 分类号： | F16L59/02;F16L59/10;F16L9/14;E21B17/00;E21B17/042 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 062550 河北省沧州市*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 隔热油管 油管 限位器 井下 耐高温聚酯 改性环氧 树脂底漆 隔热管 抗老化 纳米孔 玻璃钢防护层 胶衣层 涂刷 阳端 阴端 粘设 制备 聚酯树脂底漆 除锈处理 玻璃钢 外护层 胶衣 | ||
1.一种井下隔热油管，其特征在于，包括阳端限位器、阴端限位器及隔热油管主体，所述阳端限位器通过螺纹连接的方式固设于所述隔热油管主体的一端，所述阴端限位器通过螺纹连接的方式固设于所述隔热油管主体的另一端；
隔热油管主体从内向外依次为油管、耐高温聚酯树脂底漆层、第一纳米孔隔热管毡、改性环氧玻璃钢外护层及抗老化胶衣层。
2.根据权利要求1所述的一种井下隔热油管，其特征在于，所述阳端限位器包括两个阳端限位器壳体和两个第一螺母；
所述阳端限位器壳体的径向截面为半圆形，在阳端限位器壳体内侧设有拱形的容纳空间，在拱形的容纳空间的内壁粘设有第二纳米孔隔热管毡；
所述阳端限位器壳体的两端设有第一外螺纹，该第一外螺纹与所述第一螺母的内螺纹相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种井下隔热油管，其特征在于，所述阴端限位器包括两个阴端限位器壳体、第二螺母和第三螺母；
所述阴端限位器壳体的径向截面为半圆形，在阴端限位器壳体的内侧设有两个不同径的拱形的容纳空间，在每个拱形的容纳空间的内侧壁粘设有第三纳米孔隔热管毡；
在阴端限位器壳体的一端设有第二外螺纹，该第二外螺纹与第二螺母的内螺纹相啮合；在阴端限位器壳体的另一端设有第三外螺纹，该第三外螺纹与所述第三螺母的内螺纹相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种井下隔热油管，其特征在于，第一纳米孔隔热管毡为气凝胶超级纳米孔隔热管毡或陶瓷纳米纤维隔热管毡。
5.根据权利要求4所述的一种井下隔热油管，其特征在于，气凝胶超级纳米孔隔热管毡的导热系数为0.013～0.02W/m.K。
6.根据权利要求4所述的一种井下隔热油管，其特征在于，陶瓷纳米纤维隔热管毡的导热系数为0.010～0.015W/m.K。
7.一种井下隔热油管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)对油管进行除锈处理，除锈等级为Sa2.5，然后进入步骤(2)；
(2)在油管的一端安装阴端限位器，然后进入步骤(3)；
(3)在油管的另一端安装阳端限位器，然后进入步骤(4)；
(4)在油管的外侧涂刷聚酯树脂底漆形成耐高温聚酯树脂底漆层，然后进入步骤(5)；
(5)在耐高温聚酯树脂底漆层的外侧粘设第一纳米孔隔热管毡，然后进入步骤(6)；
(6)在第一纳米孔隔热管毡的外侧粘设改性环氧玻璃钢防护层，改性环氧玻璃钢防护层的长度与油管主体长度相适应，然后进入步骤(7)；
(7)在改性环氧玻璃钢防护层的外侧涂刷抗老化胶衣形成抗老化胶衣层，即得到井下隔热油管。
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