[发明专利]一种高弹绒的加工工艺

权利要求书

1.一种高弹绒的加工工艺，其特征在于，主要包括如下步骤：

步骤S1，染色：将144D面料放入到溢流染色机中进行染色，溢流染色机的变频速率将45rpm逐步调节至30rpm；

步骤S2，预定型：将步骤S1中得到面料，传送入到烘箱中进行定型，采用天然气对烘箱内部进行加热，控制烘箱的温度为190℃，并采用风机以1200r/min的功率对面料进行鼓风吹至半湿润状态，其中用于传送面料的送料 机构的车速是65m/min；

步骤S3，拉毛：采用三连机对步骤S2中的面料进行分段三次拉毛处理；

步骤S4，成品定型：将步骤S3中得到的面料，传送入到烘箱中进行定型，采用天然气对烘箱内部进行加热，控制烘箱的温度为210℃，风机以1200r/min的功率对面料进行鼓风吹至干燥状态；其中用于传送面料的送料机构的车速是50/min；

步骤S5，打卷成型进库：将步骤S4得到面料采用打卷机收卷并存放于仓库中。

2.根据权利要求1所述的一种高弹绒的加工工艺，其特征在于，所述步骤S2之前，在进入烘箱前进行过水槽处理，水槽内添加有助剂。

3.根据权利要求2所述的一种高弹绒的加工工艺，其特征在于，所述助剂包括起毛剂、柔软剂和渗透剂。

4.根据权利要求3所述的一种高弹绒的加工工艺，其特征在于，所述柔软剂为嵌段硅油。

5.根据权利要求2所述的一种高弹绒的加工工艺，其特征在于，在过水槽处理后和进入烘箱之前，采用抽水部件进行抽水处理，抽水部件包括抵触于面料且抵触一面开设有通槽的壳体、连通于壳体内的抽风机。

6.根据权利要求5所述的一种高弹绒的加工工艺，其特征在于，所述烘箱靠近外壳的一端连通设置有风管，所述风管背离烘箱一端连接有罩壳，所述罩壳朝向外壳上的通槽。

7.根据权利要求5所述的一种高弹绒的加工工艺，其特征在于，向外壳引入蒸汽管道，向蒸汽管道内通入有水蒸气，且蒸汽管道连接于罩壳。