[发明专利]一种珠光油墨的防沉降水性快干生产工艺

权利要求书

1.一种珠光油墨的防沉降水性快干生产工艺，其特征是，包括以下步骤：

1)、在印刷前的一到两天，将粒径为5～25um的珠光颜料粉，用混合溶剂浸泡，按质量百分比，珠光颜料粉与混合溶剂的浸泡比例为3∶1.5，使其润湿如糊；

2)、并按质量百分比加入0.2％～0.4％的增稠剂，浸泡3～4h，使其珠光颜料吸油量达到饱和，以得到较佳的饱和性；

3)、浸泡后以150r/min的速度搅拌分散，充分浸泡；

4)、生产使用前，将高浓度亮光银色油，边搅拌边倒入已浸泡好的珠光颜料容器中，并适量加入混合溶剂；

5)、加入1％～5％的防沉剂，搅拌15分钟后检测油墨黏度，珠光油墨的黏度范围控制在4号杯30～35s；

6)、在生产过程中，每隔15～20分钟检测一次油墨黏度，保证控制在4号杯30～35s范围内。

2.根据权利要求1所述的一种珠光油墨的防沉降水性快干生产工艺，其特征是，还包括以下步骤：在进行凹印的印刷过程中，凹印印版的线数为120L/in，网穴深度为65um，印刷车间的温度控制在25±3℃，印刷车间的相对湿度控制在50％～60％。

3.根据权利要求1所述的一种珠光油墨的防沉降水性快干生产工艺，其特征是，还包括以下步骤：在珠光颜料与油墨连接料混合过程中，避免剧烈搅拌。

4.根据权利要求1所述的一种珠光油墨的防沉降水性快干生产工艺，其特征是，还包括以下步骤：在储存和运输过程中，为防止油墨在储存和运输过程中发生凝聚成团和粘度发生变化，多次检测并控制珠光颜料的酸碱度不变。

5.根据权利要求1所述的一种珠光油墨的防沉降水性快干生产工艺，其特征是，还包括以下步骤：使用前对珠光油墨进行充分的搅拌。

6.根据权利要求1所述的一种珠光油墨的防沉降水性快干生产工艺，其特征是，所述步骤1)和步骤4)中的混合溶剂为醋酸乙酯。

7.根据权利要求1所述的一种珠光油墨的防沉降水性快干生产工艺，其特征是，所述步骤2)中的增稠剂为聚氨酯流平剂。

8.根据权利要求1所述的一种珠光油墨的防沉降水性快干生产工艺，其特征是，所述步骤4)中的搅拌速度控制在220r/min。

9.根据权利要求1所述的一种珠光油墨的防沉降水性快干生产工艺，其特征是，所述步骤5)中的防沉剂为聚乙烯蜡。