[发明专利]一种铸造保温冒口套

权利要求书

1.一种铸造保温冒口套，用于向铸造模具(A)中进行补缩，其特征在于，包括基体(1)、发热层(2)和保护层(3)，

基体(1)内部开设有补缩空腔，基体(1)底部开设有补缩出口，所述补缩空腔通过所述补缩出口与铸造模具(A)内部联通，所述补缩出口远离所述补缩空腔一端的径向截面积小于所述补缩出口靠近所述补缩空腔一端的径向截面积；发热层(2)设置在所述补缩空腔内壁，保护层(3)包覆在基体(1)的外侧。

2.根据权利要求1所述铸造保温冒口套，其特征在于，基体(1)采用保温材料制得。

3.根据权利要求2所述铸造保温冒口套，其特征在于，保温材料的原料按重量份包括：保温蛭石40-50份，膨胀珍珠岩10-20份，空心微珠20-30份，硅微粉8-16份，石墨粉20-30份，硼砂10-18份，钢渣粉10-18份，矿尾沙8-16份，膨润土10-20份。

4.根据权利要求3所述铸造保温冒口套，其特征在于，保温蛭石采用如下工艺制备：将蛭石干燥，加入硫酸溶液中，升温搅拌，过滤，洗涤，钠化，加入四甲基溴化铵水溶液中，升温搅拌，过滤，洗涤，加入酚醛树脂、碳酸氢铵混合均匀，然后煅烧，粉碎得到保温蛭石。

5.根据权利要求4所述铸造保温冒口套，其特征在于，保温蛭石的制备工艺中，硫酸溶液浓度为1-1.6mol/L，四甲基溴化铵水溶液浓度为0.2-0.3mol/L。

6.根据权利要求4或5所述铸造保温冒口套，其特征在于，保温蛭石的制备工艺中，蛭石、硫酸溶液、四甲基溴化铵水溶液、酚醛树脂、碳酸氢铵的重量比为30-50：160-240：180-220：8-16：0.2-0.4。

7.根据权利要求3-6任一项所述铸造保温冒口套，其特征在于，保温蛭石采用如下工艺制备：将蛭石干燥8-12h，干燥温度为125-135℃，加入浓度为1-1.6mol/L的硫酸溶液中，升温至125-135℃搅拌4-6h，过滤，洗涤，钠化，加入浓度为0.2-0.3mol/L四甲基溴化铵水溶液中，升温至110-120℃搅拌4-6h，搅拌速度为1600-2000r/min，过滤，洗涤，加入酚醛树脂、碳酸氢铵混合均匀，然后煅烧4-8h，煅烧温度为850-950℃，粉碎得到保温蛭石。

8.根据权利要求1-7任一项所述铸造保温冒口套，其特征在于，发热层(2)一端与基体(1)底部齐平，发热层(2)另一端位于基体(1)中部。