[发明专利]一种耐洗干湿摩擦牢度提升剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐洗干湿摩擦牢度提升剂及其制备方法，包括：60～75％的软单体、10～25％的硬单体、5～10％的可共聚有机硅油、5～10％的功能性单体、1～3％的阳离子乳化剂、1～3％的非离子乳化剂、0.4～0.8％冰醋酸、0.1～0.5％的水溶性偶氮引发剂和150～300％的去离子水，上述各组份含量是指占全部共聚单体的质量百分比；2)采用阳离子型核/壳乳液聚合法制备，其步骤包括：分别制备核/壳组份预乳液、准备打底料和预乳液滴加法进行聚合反应。本发明的耐洗干湿摩擦牢度提升剂是一种阳离子型自交联硅丙聚合物乳液，具有易规模生产、应用简便、手感好和高性价比等特点。

技术领域

本发明属于纺织品染整助剂领域，具体涉及一种耐洗干湿摩擦牢度提升剂及其制备方法。

背景技术

纤维素纤维是世界上产量最大、应用最广的纺织纤维之一，主要采用活性染料、直接染料等水溶性染料进行印染加工。在印染加工过程中，总会有部分与纤维素纤维未发生反应的染料，而且染料与纤维素纤维的键合反应和水解反应是同时存在的。因此，未反应染料与部分水解染料在染色后都会聚集在纤维表面形成浮色，导致染色布的干湿摩擦牢度较差。此外，有色纤维微粒子(10～40μm)的机械摩擦转移也是导致干湿摩擦牢度性能差的主要原因之一。干湿摩擦牢度是中深色纤维素纤维染色布的重要质量指标之一，改善干湿摩擦牢度的常用办法包括充分水洗或皂洗除去纤维表面浮色、用固色剂提高染料与纤维的结合力、用柔软剂整理以降低织物表面摩擦系数等，但是上述方法对于干湿摩擦牢度的提升效果都很有限，而且在环保性、对织物色光和手感影响等方面还有一定的缺陷，如何更有效提升纤维素纤维染色织物的干湿摩擦牢度是染整行业的一大技术难题。

目前开发的可明显改善深色织物干湿摩擦牢度的助剂大多是特殊结构水性聚氨酯：

中国发明专利CN106592277A公开了一种干湿摩擦牢度提升剂及其制备方法，所述干湿摩擦牢度提升剂由水性聚氨酯、PEG1000、PEG6000和水组成。CN105926322A公开了一种湿摩擦牢度提升剂及其制备方法，是采用异佛尔酮二异氰酸酯与环氧大豆油、蓖麻油等化合物合成制备的水性聚氨酯。CN105504178A公开了一种共聚单元改性的水性聚氨酯及其制备方法和作为湿摩擦牢度提升剂的应用。CN102432801A公开了一种持久湿摩擦牢度提升剂及其制备方法，这种助剂是一种特殊的水性聚氨酯。CN101503860A公开了一种染色织物湿摩擦牢度提升剂，该湿摩擦牢度提升剂是由低含氢硅油、聚氨酯预聚体、聚丙烯酯类共聚物在催化加热条件下经共聚而成。CN106811975A公开了一种耐硬水湿摩擦牢度提升剂及其制备和使用方法，该耐硬水湿摩擦牢度提升剂包括弱阳离子型水性聚氨酯、助溶剂和消泡剂等成分。

安徽工程大学卢殿光报道了水性聚氨酯类湿摩擦牢度提升剂的合成与应用研究，合成出一系列的水性聚氨酯湿摩擦牢度提升剂。西安工程大学罗明勇等人报道了水性聚氨酯湿摩擦牢度提升剂的研制及应用。武汉科技学院化学工程学院林纯勇等人报道了一种水性聚氨酯型活性染料湿摩擦牢度提升固色剂的合成。刘婷婷等人报道了生物质基活性染料湿摩擦牢度提升剂的制备与应用，合成一系列自乳化型水性聚氨酯整理剂。武汉纺织大学李新平报道了聚氨酯基有机硅改性高分子湿摩擦牢度提升剂的制备与应用，采用本体聚合工艺及自乳化法引入聚醚三元醇，合成了聚氨酯基有机硅改性高分子湿摩擦牢度提升剂。武汉纺织大学陈建平报道了反应型阳离子水性聚氨酯湿摩擦牢度提升剂的制备与应用。

此外，中国专利和文献还报道了以下类型的干湿摩擦牢度提升剂：