[发明专利]一种耐洗干湿摩擦牢度提升剂及其制备方法

权利要求书

1.一种耐洗干湿摩擦牢度提升剂，其特征在于，包含以下组成成份：

上述各组份含量是指占全部共聚单体的质量百分比。

2.根据权利要求1所述耐洗干湿摩擦牢度提升剂，其特征在于，所述软单体为玻璃化温度较低的丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯、马来酸二辛酯(DOM)、丙烯酸乙酯中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述耐洗干湿摩擦牢度提升剂，其特征在于，所述硬单体为玻璃化温度较高的苯乙烯(St)、甲基丙烯酸酯(MMA)、丙烯腈中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述耐洗干湿摩擦牢度提升剂，其特征在于，所述可共聚有机硅油是指不饱和键封端的有机硅低聚体，为乙烯基硅油(端乙烯基聚二甲基硅氧烷)、单封端的(甲基)丙烯酰氧基聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述耐洗干湿摩擦牢度提升剂，其特征在于，所述功能性单体包括乙烯基阳离子单体和自交联单体。其中，所述乙烯基阳离子单体为(甲基)丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵、(甲基)丙烯酸二甲胺基乙酯中的一种或几种；所述自交联单体为N-羟甲基丙烯酰胺、N-羟乙基丙烯酰胺、异丁氧基甲基丙烯酰胺、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述耐洗干湿摩擦牢度提升剂，其特征在于，所述阳离子乳化剂是烷基季铵盐，包括十八烷基三甲基氯化铵(1831)、十六烷基三甲基氯化铵(1631)和十二烷基二甲基苄基氯化铵(1227)中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述耐洗干湿摩擦牢度提升剂，其特征在于，所述非离子乳化剂是脂肪醇聚氧乙烯醚(包括平平加和AEO系列)和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯(吐温系列)中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述耐洗干湿摩擦牢度提升剂，其特征在于，所述水溶性偶氮引发剂是偶氮二异丁基脒盐酸盐(V-50引发剂)、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐(V-044引发剂)、偶氮二氰基戊酸和偶氮二异丙基咪唑啉中的一种。

9.根据权利要求1所述耐洗干湿摩擦牢度提升剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)分别制备核/壳组份预乳液

把全部软单体、20～30％硬单体与50～60％阳离子乳化剂、50～60％非离子乳化剂、全部冰醋酸和30～40％去离子水混合，在室温下快速磁力搅拌乳化，得到核组份预乳液。其中，百分比是指占各原料总用量的质量比；

把70～80％硬单体、全部可共聚有机硅油、全部功能性单体与10～20％阳离子乳化剂、10～20％非离子乳化剂和15～25％去离子水混合，在室温下快速磁力搅拌乳化，得到壳组份预乳液。其中，百分比是指占各原料总用量的质量比；

2)准备打底料

称量好20～30％阳离子乳化剂和20～30％非离子乳化剂、75～85％水溶性偶氮引发剂和30～40％去离子水，装入烧瓶中，常温下搅拌溶解均匀。其中，百分比是指占各原料总用量的质量比；

3)预乳液滴加法聚合反应

装有打底料的烧瓶水浴升温，烧瓶内温度稳定在80～85℃时，开始往烧瓶中连续均匀滴加滴液漏斗中的核组份预乳液，控制滴加时间为50～65分钟，滴加完后保温反应15～30分钟；然后开始滴加壳组份预乳液，控制滴加时间为110～130分钟以保证“饥饿态”加料；滴完预乳液后升温，在85～90℃下补充滴加用剩余去离子水溶解的剩余引发剂溶液，控制滴加时间为25～30分钟；之后继续保温反应2～2.5小时后停止加热，降温至约40℃，滤布过滤出料。