[发明专利]超薄精密软态不锈钢带制作方法在审
| 申请号： | 201810102934.4 | 申请日： | 2018-02-01 |
| 公开（公告）号： | CN108396126A | 公开（公告）日： | 2018-08-14 |
| 发明（设计）人： | 陈光;卜春成;徐驰;冯亚亚;祁志祥;李沛 | 申请（专利权）人： | 南京理工大学 |
| 主分类号： | C21D8/02 | 分类号： | C21D8/02;C21D9/52;B21C37/04 |
| 代理公司： | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人： | 邹伟红 |
| 地址： | 210094 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 不锈钢带 光亮退火 软态 精密 轧制 立式光亮退火炉 光泽度 拉矫 制作 可逆式冷轧机组 不锈钢带表面 精密不锈钢带 热轧不锈钢板 软式电热片 维氏硬度HV 变形抗力 精密弹簧 精密零件 在线调节 幅宽 薄型 辊拉 冷轧 炉内 露点 不锈钢 机组 应用 | ||
1.超薄精密软态不锈钢带制作方法，其特征在于，将厚度2.5~3.0mm的热轧不锈钢板经第一次轧制、第一次光亮退火、第二次轧制、第二次光亮退火、第三次轧制和第三次光亮退火处理后，再经拉矫处理后制成所述的软态不锈钢带，其中，第一次光亮退火处理时，不锈钢带行带速度为60~80m/min，第二次光亮退火处理时，不锈钢带行带速度为40~60m/min，第三次光亮退火处理时，不锈钢带行带速度为30~50m/min。
2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，经第一次轧制后不锈钢带的厚度为0.3~0.8mm；轧制力为8000~9000KN，轧制张力为500~600KN，轧制速度为600~800m/min，轧制油喷射速度为1000~1200L/min。
3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，经第二次轧制后不锈钢带的厚度为0.005~0.1mm；轧制力为7000~8000KN，轧制张力为400~500KN，轧制速度为400~600m/min，轧制油喷射速度为900~1100L/min。
4.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，经第三次轧制后不锈钢带的厚度为0.008~0.15mm；轧制力为6000~7000KN，轧制张力为300~400KN，轧制速度为300~400m/min，轧制油喷射速度为800~900L/min。
5.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，第一次光亮退火、第二次光亮退火和第三次光亮退火处理时，光亮退火炉内的氢气露点为-75℃，炉内温度为1000~1100℃。
6.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，经过拉矫处理，制得厚度0.005~0.1mm，幅宽200~1350mm，140≤维氏硬度HV≤180，光泽度≥700GU的超薄精密软态不锈钢带。
7.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，拉矫采用拉矫机组，拉矫机组内不锈钢带的行带速度为80~150m/min，拉矫机组对不锈钢带的延伸率1%~2%。
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