[发明专利]一种磁极护圈设备及其制备方法

说明书

本发明提供的一种磁极护圈设备及其制备方法，其包括机架、送料机构、成型机构以及切割机构，所述送料机构包括送料架以及滚轮组，所述滚轮组轴向设置于所述送料架和所述成型机构之间，所述成型机构包括引导滚轮以及成型滚轮，所述引导滚轮设置于所述滚轮组和所述成型滚轮之间，所述成型滚轮可调整地压弯磁极护圈，使之以一定直径成型，所述切割机构位于所述成型机构下方，所述切割机构设有切割孔，磁极护圈得以穿过所述切割孔，所述切割机构对磁极护圈进行切割。从而通过自动成型提高磁极护圈的生产质量，减少人为操作失误，确保产品性能，其自动化程度高，增加产品一致性和可靠性，提高产品良率。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体地说，是一种适用于磁极护圈制备的设备及其制备方法。

背景技术

磁极护圈2为不锈钢圆圈，设有翻边3和断口4，两侧的翻边3向上垂直，如图4A和4B所示。现在市场上对磁极护圈的加工一般为人工切割操作，容易造成人为操作失误，导致产品的不良率增加。通常在人工操作过程中，垂直向下地对不锈钢圆圈进行切割，如图7A所示，容易造成断口拉裂，拉长，不利于切断横截面的平整性，如图7B所示。同时，人工操作也难以保持产品的一致性，产品的适用性和可靠性也就难以保证。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种磁极护圈设备及其制备方法，其克服现有技术的不足，通过自动成型提高磁极护圈的生产质量，减少人为操作失误，确保产品性能，其自动化程度高，增加产品一致性和可靠性，提高产品良率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种磁极护圈设备包括机架、送料机构、成型机构以及切割机构，所述送料机构包括送料架以及滚轮组，所述滚轮组轴向设置于所述送料架和所述成型机构之间，所述成型机构包括引导滚轮以及成型滚轮，所述引导滚轮设置于所述滚轮组和所述成型滚轮之间，所述成型滚轮位于输送路径上，对准物料，得以可调整地压弯物料，所述切割机构位于所述成型机构下方，所述切割机构设有切割孔，物料得以穿过所述切割孔，所述切割机构对磁极护圈物料进行切割。

根据本发明的一实施例，所述切割机构包括切割台、静切割件以及动切割件，所述切割孔形成于所述静切割件中间，所述静切割件水平安装于所述切割台，所述动切割件可移动地贴合于所述静切割件下方。

根据本发明的一实施例，所述动切割件与所述切割孔的位置相倾斜，所述动切割件得以倾斜地切割磁极护圈，所述切割孔相对于所述动切割件的倾斜角度为30～60°。

根据本发明的一实施例，所述切割孔相对于所述动切割件的倾斜角度为45°。

根据本发明的一实施例，所述成型机构进一步包括引导架，所述引导架设置于所述引导滚轮的正下方，所述引导架设有引导槽和引导面，所述成型滚轮面向所述引导架，所述引导滚轮深入所述引导槽，使得磁极护圈位于所述引导滚轮和所述引导槽之间进行滚压，所述引导面的外缘为弧形面。

根据本发明的一实施例，所述成型机构进一步包括支撑架、蜗杆以及驱动构件，所述成型滚轮可转动地连接于所述支撑架，所述蜗杆连接所述支撑架和所述驱动构件，所述驱动构件得以驱动所述蜗杆转动，所述蜗杆驱动所述支撑架轴向移动，得以调整所述成型滚轮的位置。

根据本发明的一实施例，所述送料机构进一步包括进料感应装置、导向轮组以及送料伺服电机，所述进料感应装置设置于所述导向轮组和所述送料架之间，得以感应物料的输送和停止，所述导向轮组安装于所述滚轮组和所述送料架之间，所述送料伺服电机连接所述滚轮组，得以驱动所述滚轮组运转。

根据本发明的一实施例，所述滚轮组包括导向滚轮、第一翻边滚轮、第二翻边滚轮、矫正滚轮以及四个传动轮，各个所述传动轮相对应地设置于四个滚轮的正下方，所述导向滚轮得以对物料压平和导向输送，所述第一翻边滚轮得以对物料滚压使其两边翻边到45°，所述第二翻边滚轮得以对物料滚压使其两边翻边到90°，所述矫正滚轮得以整形物料两边的垂直度。

一种磁极护圈的制备方法，包括步骤：