[发明专利]一种磁极护圈设备及其制备方法

权利要求书

1.一种磁极护圈设备，其特征在于，包括机架、送料机构、成型机构以及切割机构，所述送料机构包括送料架以及滚轮组，所述滚轮组轴向设置于所述送料架和所述成型机构之间，所述成型机构包括引导滚轮以及成型滚轮，所述引导滚轮设置于所述滚轮组和所述成型滚轮之间，所述成型滚轮位于输送路径上，对准物料，得以可调整地压弯物料，所述切割机构位于所述成型机构下方，所述切割机构设有切割孔，物料得以穿过所述切割孔，所述切割机构对磁极护圈物料进行切割。

2.根据权利要求1所述的磁极护圈设备，其特征在于，所述切割机构包括切割台、静切割件以及动切割件，所述切割孔形成于所述静切割件中间，所述静切割件水平安装于所述切割台，所述动切割件可移动地贴合于所述静切割件下方。

3.根据权利要求2所述的磁极护圈设备，其特征在于，所述动切割件与所述切割孔的位置相倾斜，所述动切割件得以倾斜地切割磁极护圈，所述切割孔相对于所述动切割件的倾斜角度为30～60°。

4.根据权利要求3所述的磁极护圈设备，其特征在于，所述切割孔相对于所述动切割件的倾斜角度为45°。

5.根据权利要求4所述的磁极护圈设备，其特征在于，所述成型机构进一步包括支撑架、蜗杆以及驱动构件，所述成型滚轮可转动地连接于所述支撑架，所述蜗杆连接所述支撑架和所述驱动构件，所述驱动构件得以驱动所述蜗杆转动，所述蜗杆驱动所述支撑架轴向移动，得以调整所述成型滚轮的位置。

6.根据权利要求5所述的磁极护圈设备，其特征在于，所述送料机构进一步包括进料感应装置、导向轮组以及送料伺服电机，所述进料感应装置设置于所述导向轮组和所述送料架之间，得以感应物料的输送和停止，所述导向轮组安装于所述滚轮组和所述送料架之间，所述送料伺服电机连接所述滚轮组，得以驱动所述滚轮组运转。

7.根据权利要求6所述的磁极护圈设备，其特征在于，所述滚轮组包括导向滚轮、第一翻边滚轮、第二翻边滚轮、矫正滚轮以及四个传动轮，各个所述传动轮相对应地设置于四个滚轮的正下方，所述导向滚轮得以对物料压平和导向输送，所述第一翻边滚轮得以对物料滚压使其两边翻边到45°，所述第二翻边滚轮得以对物料滚压使其两边翻边到90°，所述矫正滚轮得以整形物料两边的垂直度。

8.根据权利要求7所述的磁极护圈设备，其特征在于，所述成型机构进一步包括引导架，所述引导架设置于所述引导滚轮的正下方，所述引导架设有引导槽和引导面，所述成型滚轮面向所述引导架，所述引导滚轮深入所述引导槽，使得磁极护圈位于所述引导滚轮和所述引导槽之间进行滚压，所述引导面的外缘为弧形面。

9.一种磁极护圈的制备方法，其特征在于，包括步骤：

S100送料，松开刹车，启动送料伺服电机，送料架上的物料经过导向轮组，进入所述滚轮组；

S200计算，进料感应装置传送进料信号，计算进料长度；

S300滚压翻边，滚轮组从进料区向出料区依次对物料进行压平、翻边以及整形两边的垂直度；

S400成型，引导滚轮持续输送翻边后的物料，成型滚轮将物料压弯成圈；

S500切割，当进料感应装置感应到物料输送达到预设长度时，传递信号至所述切割机构，动切割件对物料进行倾斜切割。

10.根据权利要求9所述的磁极护圈的制备方法，其特征在于，所述步骤S300包括步骤：

S310导向滚轮位于所述进料区，对物料进行压平和导向输送；

S320第一翻边滚轮对物料进行滚压使其两边翻到45°；

S330第二翻边滚轮对物料进行滚压使其两边翻到90°；

S340矫正滚轮位于所述出料区，整形物料两边的垂直度，进行垂直矫正。