[发明专利]一种变高变宽纵平曲线钢箱梁施工方法

权利要求书

1.一种变高变宽纵平曲线钢箱梁施工方法，其特征在于：包括以下步骤:

一、桥墩完工后，架设临时支墩，并在临时支墩上安装支座，其中桥墩为四个，分别为C1、C2、C3和C4；

二、吊装C1－C4桥墩墩顶的横梁，将其临时固定；

三、预制钢箱梁，其在工厂分12节段加工制作；

四、预制钢箱梁用可伸缩平板车运输到工地，翻身后，随即吊装至临时支墩墩顶上，并作临时固定；

五、横梁安装完成后，进行钢箱梁安装，就位前清理支座垫板；

六、钢箱梁安装前，对支座、桥墩和临时支墩的墩顶面高程、中线及跨径进行复测，误差在允许偏差内再进行安装；

七、采用焊接吊点起吊方式，每片钢箱梁选择4个吊点，吊装就位于桥墩顶及临时墩顶上；

八、吊装后进行焊接固定，将12片钢箱梁焊接成整体，将第一片钢箱梁拼接接头调整到设计要求位置，完成拼接接头施焊，余量修正段在最后施焊；

九、完成钢箱梁拼接接头的施焊后，用临时定位器安装现场拼接部分翼板，完成对拼接处焊接，将多箱多室转换成单箱多室；

十、撤除临时支墩；

十一、于钢箱梁的顶板上安装剪力钉，浇注砼区，安装该区防撞墙及花槽，待砼区达到设计强度后，再浇注钢纤维砼区，待钢纤维砼区砼达到设计强度后，安装钢纤维砼区的防撞墙及花槽，浇注沥青砼铺装面层及完成桥面系余下工作。

2.如权利要求1所述的变高变宽纵平曲线钢箱梁施工方法，其特征在于：所述步骤三中的钢箱梁加工制作包括：

(1)采用倒装的形式，以钢箱梁的顶板为基准面进行拼装，倒装时保证钢箱梁的腹板和地面垂直，起拱曲线控制起拱线形并添加千分之一的焊接变形量；

(2)每片钢箱梁拼装：

步骤一：拼装胎架的搭设；胎架的横向坡度：C1-C2向曲线外2％渐变到0％；C2-C3向曲线内0％渐变到2％；C3-C4均为向曲线内2％；

步骤二：拼装钢箱梁的顶板，检验合格后安装钢箱梁的内部横隔板；

步骤三：安装钢箱梁的隔板；

步骤四：采用BIM技术建立钢箱梁的钢结构模型，进行节点建模及有限元计算、结构整体变形计算和施工过程模拟，方便加工时调整线型，调整线型后安装钢箱梁的中间腹板和中间内隔板；

步骤五：安装钢箱梁的两端腹板；

步骤六：安装钢箱梁的底板；

(3)工厂预制钢箱梁经试拼合格后进行运输。

3.如权利要求1所述的变高变宽纵平曲线钢箱梁施工方法，其特征在于：所述临时支墩的结构包括：

(1)临时支墩采用支架组装，形式采用钢管桁架结构；

(2)拉结形式采用圆管114×5mm；

(3)临时支墩的底座采用4000×1600×30mm厚钢板，并用8根Φ28带肋钢筋固定，8根Φ28带肋钢筋的固定位置平均分布在钢板的周围；

(4)临时支墩顶设微调装置，方便后续工序调整接头位置。

4.如权利要求1所述的变高变宽纵平曲线钢箱梁施工方法，其特征在于：所述步骤四中钢箱梁的翻身的步骤包括：

(1)每片钢箱梁翻身步骤：两台吊车抬吊钢箱梁→一台吊车慢慢松钩，另一台吊车吊走钢箱梁→把钢箱梁一端放到枕木上，慢慢放下钢箱梁→两台吊车重新挂钩→两台吊车抬吊钢箱梁装车；

(2)吊车重心与吊起钢箱梁的吊点距离是7000mm，吊车吊臂的仰角为72°。