[发明专利]一种P型Cu2 有效
申请号: | 201810095083.5 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN108220926B | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 韩美杰;梅晓娟;刘永慧 | 申请(专利权)人: | 上海电机学院 |
主分类号: | C23C18/12 | 分类号: | C23C18/12 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 胡永宏 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cu base sub | ||
本发明公开了一种p型Cu2O纳米薄膜的化学制备方法,将含Cu2+的化合物加入有机溶剂中配置Cu2+摩尔比为0.05~0.15mol/L的铜前驱液,然后经旋涂成膜、低温退火和高温退火反应即得。采用先低温、后高温两步退火工艺,优化薄膜表面的致密性,避免直接高温退火导致铜氧化物流失,相比于传统的物理类真空沉积技术成本低、工艺简单,制备的p型Cu2O纳米薄膜具有良好的光学和本征p型电学特性,用于制备有源器件和真正意义上“透明器件”。
技术领域
本发明属于导电功能材料技术领域,涉及p型电子薄膜材料的制备方法,具体涉及一种p型Cu2O纳米薄膜的化学制备方法。
背景技术
在透明导电信息功能材料中,绝大多数常见的是n型半导体,但为了有源器件和真正意义上制备“透明器件”,p型透明导电功能材料是亟待研究与解决的问题。氧化亚铜(Cu2O)作为本征p型半导体,其直接带隙约为2.17eV,在太阳能转化成电能或化学能方面有着极大潜能,其制备工艺和制备成本对其应用又有着决定性的作用。
对氧化亚铜材料而言,Cu1+离子具有不稳定性,且薄膜制备过程中对氧压极其敏感,目前常采用物理类真空沉积技术制备p型氧化亚铜薄膜。但物理真空沉积制备技术所需设备昂贵,制备工艺较复杂,不利于大规模工业化生产,也不便于薄膜光电特性的灵活调控。因此,若能利用工艺简单、成本低廉、无需昂贵设备的化学法制备出性能优越的Cu2O纳米薄膜,对其工业化生产和有源器件的制造具有重要意义。目前文献报道中Cu2O薄膜化学制备时,前驱物中铜元素往往为+1价,增加Cu2O薄膜的生产成本。
发明内容
为克服现有技术的上述缺陷,本发明的目的在于提供一种工艺简单、能耗低且能制备较高电导率的p型氧化亚铜(Cu2O)纳米薄膜的化学制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种p型Cu2O纳米薄膜的化学制备方法,包括以下步骤:
S1、将含Cu2+的化合物加入有机溶剂中配置铜前驱液,其中,所述铜前驱液的Cu2+摩尔比为0.05~0.15mol/L;
S2、至少一次旋涂成膜;
S3、至少一次低温退火;
S4、N2或惰性气体氛围下进行高温退火反应,即得。
优选地,步骤S1中,所述的含铜化合物为醋酸铜。
优选地,步骤S1中,所述的有机溶剂为乙醇,所述的螯合剂为乙醇胺;且所述的乙醇胺和Cu2+的摩尔比为1:0.5~4,需要说明的是,少量乙醇胺螯合剂提升铜前驱液的性能,用于改善薄膜表面的致密性,对薄膜厚度影响不大。
优选地,步骤S2中,所述旋涂成膜工序包括:用匀胶机将步骤S1中所述铜前驱液均匀旋涂于干净的衬底上,旋涂时间为20~40s,转速为3000~ 5000r/min。
优选地,步骤S2中,所述的衬底包括石英或硅。
步骤S3中,所述低温退火工序包括:将步骤S2中所述旋涂成膜后的薄膜在温度为200~300℃的空气氛围中快速退火3~5min。需要说明的是,低温退火的目的在于去掉步骤S1中所述铜前驱液中的有机溶剂,形成比较稳定的一层非晶或微晶状态薄膜。
在本发明的优选实施例中,为得到适当薄膜厚度,步骤S2和步骤S3可以重复6~8次。
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