[发明专利]一种汽车电池盖翻转机构

说明书

本发明公开了一种汽车电池盖翻转机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面两侧固定有竖直支撑板，两个竖直支撑板的外侧壁的下部固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴穿过竖直支撑板并固定有驱动齿轮，竖直支撑板的上部铰接有转动轴，转动轴的内端伸出竖直支撑板的内侧壁并固定有夹持板，转动轴的内端中固定有传动齿轮，传送齿轮与对应的驱动齿轮相啮合，两个夹持板的底面固定有下延伸板，两个夹持板的相对壁面的上部固定有上支撑板，上支撑板的顶面固定有夹紧气缸，夹紧气缸的推杆穿过上支撑板并固定有压紧板，压紧板与下延伸板上下对应。本发明可以自动将汽车电池盖板自动翻转，方便后续的设备抓取进行自动化加工，其效果好。

技术领域：

本发明涉及汽车模具加工设备技术领域，更具体的说涉及一种汽车电池盖翻转机构。

背景技术：

现有的汽车电池盖板在进行加工时，其需要进行翻面，而现有的方式一般是人手动翻动，非常麻烦，效率低。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种汽车电池盖翻转机构，它可以自动将汽车电池盖板自动翻转，方便后续的设备抓取进行自动化加工，其效果好，效率高。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种汽车电池盖翻转机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面两侧固定有竖直支撑板，两个竖直支撑板的外侧壁的下部固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴穿过竖直支撑板并固定有驱动齿轮，竖直支撑板的上部铰接有转动轴，转动轴的内端伸出竖直支撑板的内侧壁并固定有夹持板，转动轴的内端中固定有传动齿轮，传送齿轮与对应的驱动齿轮相啮合，两个夹持板的底面固定有下延伸板，两个夹持板的相对壁面的上部固定有上支撑板，上支撑板的顶面固定有夹紧气缸，夹紧气缸的推杆穿过上支撑板并固定有压紧板，压紧板与下延伸板上下对应；

所述机架的顶板的中部具有下落通槽。

所述压紧板的底面固定有弹性防护层，下延伸板的顶面固定有下弹性防护层。

所述驱动齿轮的边部端面固定有凸起部，机架的顶板的顶面固定有感应连接板，感应连接板上固定有接近开关，接近开关的感应端的端部靠近凸起部。

所述压紧板的侧壁固定有自润滑层，自润滑层紧贴夹持板。

所述机架的顶板的中部底面固定有两个连接块，两个连接块的相对壁面上具有卡槽，接料槽体插套在两个连接块之间，接料槽体的外侧壁上具有的卡置块卡置在卡槽中，接料槽体处于下料通槽的正下方。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将汽车电池盖板自动翻转，方便后续的设备抓取进行自动化加工，其效果好，效率高。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1所示，一种汽车电池盖翻转机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面两侧固定有竖直支撑板11，两个竖直支撑板11的外侧壁的下部固定有驱动伺服电机12，驱动伺服电机12的输出轴穿过竖直支撑板11并固定有驱动齿轮121，竖直支撑板11的上部铰接有转动轴13，转动轴13的内端伸出竖直支撑板11的内侧壁并固定有夹持板14，转动轴13的内端中固定有传动齿轮131，传送齿轮131与对应的驱动齿轮121相啮合，两个夹持板14的底面固定有下延伸板141，两个夹持板14的相对壁面的上部固定有上支撑板142，上支撑板142的顶面固定有夹紧气缸143，夹紧气缸143的推杆穿过上支撑板142并固定有压紧板144，压紧板144与下延伸板141上下对应；

所述机架10的顶板的中部具有下落通槽15。

进一步的说，所述压紧板144的底面固定有弹性防护层145，下延伸板141的顶面固定有下弹性防护层146。