[发明专利]一种TPU贴合硅橡胶刻字膜、涂布工艺及其应用

权利要求书

1.一种TPU贴合硅橡胶刻字膜，其特征在于，其包括依次设置的硅橡胶底层、硅橡胶粘接层和TPU薄膜；

按质量份数算，该硅橡胶粘接层由以下原料组成：乙烯基硅橡胶基胶100-120份、乙烯基硅油30-50份、高含氢硅油3-5份、抑制剂0.02-0.05份、铂金催化剂0.05-0.2份、固体增粘粉3-5份、液态硅烷偶联剂3-5份和聚醚酯改性聚硅氧烷增粘剂1-3份；

所述液态硅烷偶联剂为KH-560、KH-570、A-151、甲基三乙氧基硅烷、正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯的一种或两种以上混合物。

2.根据权利要求1所述的TPU贴合硅橡胶刻字膜，其特征在于，所述硅橡胶底层由固体混炼胶压延成型；

该固体混炼胶成型后硬度范围为30-70A，该固体混炼胶厚度范围为0.05-20mm。

3.根据权利要求1所述的TPU贴合硅橡胶刻字膜，其特征在于，所述乙烯基硅橡胶基胶中乙烯基含量为0.2-0.5%；

所述乙烯基硅油粘度范围为5000-20000cs。

4.根据权利要求1所述的TPU贴合硅橡胶刻字膜，其特征在于，所述高含氢硅油含氢量为1.6%；

所述TPU薄膜厚度为0.05-0.2mm；

所述硅橡胶粘接层厚度0.02-0.05mm。

5.根据权利要求1所述的TPU贴合硅橡胶刻字膜，其特征在于，所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物；

所述铂金催化剂为5000ppm，为乙醇、异丙醇、乙烯基硅油或二甲基硅油溶液。

6.一种权利要求1所述TPU贴合硅橡胶刻字膜的涂布工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

步骤一、硅橡胶底层成型；

步骤二、硅橡胶粘接层的配制；

步骤三、TPU贴合硅橡胶刻字膜的涂布；

所述步骤二中，将乙烯基硅橡胶基胶100-120份、乙烯基硅油30-50份、高含氢硅油3-5份、抑制剂0.02-0.05份、铂金催化剂0.05-0.2份、固体增粘粉3-5份、液态硅烷偶联剂3-5份、聚醚酯改性聚硅氧烷增粘剂1-3份加入到行星分散搅拌机中，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟。

7.根据权利要求6所述的TPU贴合硅橡胶刻字膜的涂布工艺，其特征在于，步骤一中，将固体混炼胶压延到离型纸上，然后传送至隧道炉烤箱，在150-170℃温度下烘烤5-10分钟。

8.根据权利要求7所述的TPU贴合硅橡胶刻字膜的涂布工艺，其特征在于，所述步骤三中，将硅橡胶粘接层原料涂覆于步骤一已成型的固体混炼胶上，并与TPU薄膜强力贴合，然后传送至隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，将TPU层附着的离型纸剥离，得到TPU贴合硅橡胶刻字膜。

9.一种权利要求6所制得TPU贴合硅橡胶刻字膜的应用，其特征在于，将TPU贴合硅橡胶刻字膜根据设计图样进行激光雕刻，使多余硅胶部分剥离，将经激光雕刻后的刻字膜剪裁成单个商标，在压烫机上130-160℃压烫15-30秒，冷却后将离型纸剥离即可。