[发明专利]一种FCC油浆脱固工艺、设备和应用

权利要求书

1.一种脱除FCC油浆中固体颗粒的方法，包括以下步骤：

A、进行FCC油浆加氢实验，通过测定实验前后油样的烯烃含量、芳烃含量、2-5环的短侧链稠环芳烃含量、沥青质含量、受热生焦率的变化，进而选定加氢过程的最佳实验温度、实验压力、反应时间、以及催化剂种类及其用量，并保证芳烃含量没有明显减少；所述进行FCC油浆加氢实验是浆态床缓和加氢预处理过程，其中采用静态混合器将催化剂分散到FCC油浆中；然后在浆态床反应器中进行缓和加氢反应；加氢实验条件如下：反应温度为260～480℃、反应压力为3～20MPa、反应停留时间为1～240min、催化剂活性组分为Fe、Co、Ni、V、Cr、Mn、W、Mo中的一种金属硫化物的超细粉末或多种金属硫化物的超细粉末混合物、以金属计的催化剂用量为10～50μg/g；

B、接着对其进行蒸馏脱固过程；所述蒸馏脱固过程采用石油常减压蒸馏条件进行操作；常减压蒸馏过程为：取加氢后的FCC油浆进行常压蒸馏，蒸至液相300～400℃，然后使其降温至150℃以下后，再在0.1～100mmHg的压力下加热并进行减压蒸馏，蒸至液相300～400℃后停止蒸馏；脱固油浆中的固含量降至0.0080％以下。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢实验条件如下：反应温度为400℃、反应压力为12MPa、反应停留时间为90min、催化剂活性组分为WS₂超细粉末、以金属计的催化剂用量为50μg/g。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：常减压蒸馏过程为：取加氢后的FCC油浆进行常压蒸馏，蒸至液相350℃，然后使其降温至100℃以下后，再在10mmHg的压力下加热并进行减压蒸馏，蒸至液相350℃后停止蒸馏。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于：脱固油浆收率提高到80％以上。

5.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于：芳烃含量下降幅度低于5％、2-5环的短侧链稠环芳烃含量增加1～20％。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：芳烃含量下降幅度低于1.5％、2-5环的短侧链稠环芳烃含量增加6％。

7.一种FCC油浆，其特征在于：采用权利要求1-6任一项所述的脱除FCC油浆中固体颗粒的方法得到的FCC油浆，油浆中的固含量为0.0080％以下。