[发明专利]一种造纸烘缸的加工方法、造纸烘缸及造纸设备

说明书

本发明实施例提供了一种造纸烘缸的加工方法、造纸烘缸及造纸设备，造纸烘缸包括：铝合金板材拼接或卷制的圆筒体、第一封头、第二封头、第一轴头和第二轴头，其中，所述圆筒体的筒壁的第一缝隙通过摩擦搅拌焊焊接成一个整体；所述圆筒体的一端和所述第一封头的连接处形成的第二缝隙通过摩擦搅拌焊焊接成一个整体；所述圆筒体的另一端和所述第二封头的连接处形成的第三缝隙通过摩擦搅拌焊焊接成一个整体；所述第一轴头与所述第一封头固定连接，所述第二轴头与所述第二封头固定连接。解决由于使用铸铁烘缸对纸张烘干会消耗大量的能源，导致运行成本较高的问题。

技术领域

本发明涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种造纸烘缸的加工方法、造纸烘缸及造纸设备。

背景技术

造纸机用铸铁烘缸是用作纸张干燥的关键部件——Ⅰ类压力容器。铸铁烘缸的数量约占造纸行业压力容器总数的2/3。制造烘缸的材料一般多为HT200、HT250。在制造质量上要求不许有穿透和过大的砂眼，为了增加纸面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把内表面镟光，使整个烘缸壁保持厚薄一致，以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀。烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分，整饰纸面。

然而，由于铸铁烘缸本身重量较大，以及铸铁的导热系数差，造成使用铸铁烘缸对纸张进行烘干时会消耗大量的能源，导致运行成本较高。

发明内容

鉴于上述技术问题，本发明实施例提供一种造纸烘缸的加工方法、造纸烘缸及造纸设备，解决由于使用铸铁烘缸对纸张烘干会消耗大量的能源，导致运行成本较高的问题。

第一方面，提供了一种造纸烘缸的加工方法，包括：

根据圆筒体的大小，将铝合金板材拼接或卷制圆筒体，所述圆筒体的筒壁包括第一缝隙；

通过第一工装夹具固定所述圆筒体，将所述摩擦搅拌焊设备的搅拌头垂直于所述圆筒体的轴向，沿所述第一缝隙进行摩擦搅拌焊，将所述圆筒体的筒壁焊接成一个整体，形成两端开口的圆筒体；

通过第二工装夹具将所述圆筒体的一端和第一封头固定在一起，在所述圆筒体的一端和所述第一封头的连接处形成第二缝隙，将所述摩擦搅拌焊设备的搅拌头垂直于或平行于所述圆筒体的轴向，沿所述第二缝隙进行摩擦搅拌焊，将所述圆筒体的一端和所述第一封头焊接在一起；

通过第三工装夹具将所述圆筒体的另一端和第二封头固定在一起，在所述圆筒体的另一端和所述第二封头的连接处形成第三缝隙，将所述摩擦搅拌焊设备的搅拌头垂直于或平行于所述圆筒体的轴向，沿所述第三缝隙进行摩擦搅拌焊，将所述圆筒体的另一端和所述第二封头焊接在一起；

将第一轴头与所述第一封头固定连接，将第二轴头与所述第二封头固定连接。

可选地，所述将空心的第一轴头与所述第一封头固定连接，将空心的第二轴头与所述第二封头固定连接，包括：

将第一中间板焊接在所述第一封头上，将所述第一轴头通过螺栓与所述第一中间板固定连接；

将第二中间板焊接在所述第二封头上，将所述第二轴头通过螺栓与所述第二中间板固定连接。

可选地，所述通过第二工装夹具将所述圆筒体的一端和第一封头固定在一起，在所述圆筒体的一端和所述第一封头的连接处形成第二缝隙，包括：

通过第二工装夹具将所述圆筒体的一端的第一接触部和第一封头的第二接触部固定在一起，在所述第一接触部和所述第二接触部的连接处形成第二缝隙，其中，所述第一接触部的形状为“L”形，所述第二接触部的形状为“L”形；或者所述第一接触部的形状为“一”字形，所述第二接触部的形状为“一”字形；或者所述第一接触部的形状为“一”字形，所述第二接触部的形状为“L”字形；

所述通过第三工装夹具将所述圆筒体的另一端和第二封头固定在一起，在所述圆筒体的另一端和所述第二封头的连接处形成第三缝隙，包括：