[发明专利]一种造纸烘缸的加工方法、造纸烘缸及造纸设备

权利要求书

1.一种造纸烘缸的加工方法，其特征在于，包括：

根据圆筒体的大小，将铝合金板材拼接或卷制圆筒体，所述圆筒体的筒壁包括第一缝隙；

通过第一工装夹具固定所述圆筒体，将所述摩擦搅拌焊设备的搅拌头垂直于所述圆筒体的轴向，沿所述第一缝隙进行摩擦搅拌焊，将所述圆筒体的筒壁焊接成一个整体，形成两端开口的圆筒体；

通过第二工装夹具将所述圆筒体的一端和第一封头固定在一起，在所述圆筒体的一端和所述第一封头的连接处形成第二缝隙，将所述摩擦搅拌焊设备的搅拌头垂直于或平行于所述圆筒体的轴向，沿所述第二缝隙进行摩擦搅拌焊，将所述圆筒体的一端和所述第一封头焊接在一起；

通过第三工装夹具将所述圆筒体的另一端和第二封头固定在一起，在所述圆筒体的另一端和所述第二封头的连接处形成第三缝隙，将所述摩擦搅拌焊设备的搅拌头垂直于或平行于所述圆筒体的轴向，沿所述第三缝隙进行摩擦搅拌焊，将所述圆筒体的另一端和所述第二封头焊接在一起；

将第一轴头与所述第一封头固定连接，将第二轴头与所述第二封头固定连接。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述将空心的第一轴头与所述第一封头固定连接，将空心的第二轴头与所述第二封头固定连接，包括：

将第一中间板焊接在所述第一封头上，将所述第一轴头通过螺栓与所述第一中间板固定连接；

将第二中间板焊接在所述第二封头上，将所述第二轴头通过螺栓与所述第二中间板固定连接。

3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述通过第二工装夹具将所述圆筒体的一端和第一封头固定在一起，在所述圆筒体的一端和所述第一封头的连接处形成第二缝隙，包括：

通过第二工装夹具将所述圆筒体的一端的第一接触部和第一封头的第二接触部固定在一起，在所述第一接触部和所述第二接触部的连接处形成第二缝隙，其中，所述第一接触部的形状为“L”形，所述第二接触部的形状为“L”形；或者所述第一接触部的形状为“一”字形，所述第二接触部的形状为“一”字形；或者所述第一接触部的形状为“一”字形，所述第二接触部的形状为“L”字形；

所述通过第三工装夹具将所述圆筒体的另一端和第二封头固定在一起，在所述圆筒体的另一端和所述第二封头的连接处形成第三缝隙，包括：

通过第二工装夹具将所述圆筒体的另一端的第三接触部和第二封头的第四接触部固定在一起，在所述第三接触部和所述第四接触部的连接处形成第三缝隙，其中，所述第三接触部的形状为“L”形，所述第四接触部的形状为“L”形；或者所述第三接触部的形状为“一”字形，所述第四接触部的形状为“一”字形；或者所述第三接触部的形状为“一”字形，所述第四接触部的形状为“L”字形。

4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述搅拌头的旋转速度为700-1300r/min，所述搅拌头的移动速度为：30-300mm/min。

5.一种造纸烘缸，其特征在于，包括：铝合金板材拼接或卷制圆筒体、第一封头、第二封头、第一轴头和第二轴头，其中，所述圆筒体的筒壁的第一缝隙通过摩擦搅拌焊焊接成一个整体；所述圆筒体的一端和所述第一封头的连接处形成的第二缝隙通过摩擦搅拌焊焊接成一个整体；所述圆筒体的另一端和所述第二封头的连接处形成的第三缝隙通过摩擦搅拌焊焊接成一个整体；所述第一轴头与所述第一封头固定连接，所述第二轴头与所述第二封头固定连接。

6.根据权利要求5所述的造纸烘缸，其特征在于，所述第一接触部的形状为“L”形，所述第二接触部的形状为“L”形；或者所述第一接触部的形状为“一”字形，所述第二接触部的形状为“一”字形；或者，所述第一接触部的形状为“一”字形，所述第二接触部的形状为“L”字形。

7.根据权利要求5所述的造纸烘缸，其特征在于，所述造纸烘缸还包括：第一中间板和第二中间板，所述第一中间板焊接在所述第一封头上，所述第一轴头与所述第一中间板固定连接，所述第二中间板焊接在所述第二封头上，所述第二轴头与所述第二中间板固定连接。