[发明专利]一种篮球耐磨表层材料制备方法

说明书

本发明公开了一种篮球耐磨表层材料制备方法，包括天然橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸树脂、聚酰胺酸树脂、碳纤维、白刚玉、氧化铝超微粉、二甲苯、石英砂、氧化锆、耐蚀树脂、乙烯‑乙酸乙烯共聚物、甘油和聚氨酯；与现有技术相比，本发明采用天然橡胶为主要原料，其弹性性能好，此外，合成了碳纤维提高韧性，再合成多种元素，以提高耐磨性，采用一体成型工艺，边缘无缝合，整体提高了篮球的性能，具有推广应用的价值。

技术领域

本发明涉及体育器材及材料技术领域，尤其涉及一种篮球耐磨表层材料制备方法。

背景技术

篮球起源于美国马萨诸塞州，是1891年12月21日由詹姆士·奈史密斯创造，是奥运会核心比赛项目，是以手为中心的身体对抗性体育运动，现有技术中，普通橡胶材料的篮球不耐磨，使用寿命很低，且韧性差，容易破裂，而采用成本较高的动物皮革作为材料，虽然韧性好，但是，耐磨性差，而且需要缝合，缝合部分也容易破裂，此外，皮革材质的弹性也差，因此，存在改进空间。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种篮球耐磨表层材料制备方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明包括天然橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸树脂、聚酰胺酸树脂、碳纤维、白刚玉、氧化铝超微粉、二甲苯、石英砂、氧化锆、耐蚀树脂、乙烯-乙酸乙烯共聚物、甘油和聚氨酯；

具体制作方法包括以下步骤：

(1)将天然橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸树脂、聚酰胺酸树脂、耐蚀树脂置于加热容器中230-260℃融化，并搅拌均匀；

(2)将白刚玉、石英砂、氧化铝超微粉和氧化锆粉碎成0.05um的粉末状混合；

(3)将步骤(2)的粉剂在步骤(1)的保温状态下添加入并搅拌混合均匀，保温搅拌10min以上；

(4)再加入二甲苯、乙烯-乙酸乙烯共聚物、甘油和聚氨酯进行搅拌，待混合均匀；

(5)将碳纤维均匀分布于篮球球形模具中，将模具预热至220℃，再将步骤(4)的混合物置入模具中，旋转模具，使混合物均匀分布于模具内壁，保持模具的旋转运动，待冷却后脱模成型后安装气嘴即可。

作为优选，按重量比，所述天然橡胶占37％、所述丁腈橡胶占10％、所述丙烯酸树脂占5％、所述聚酰胺酸树脂占5％、所述碳纤维占5％、所述白刚玉占5％、所述氧化铝超微粉占5％、所述二甲苯占0.3％、所述石英砂占5％、所述氧化锆占0.5％、所述耐蚀树脂占5％、所述乙烯-乙酸乙烯共聚物占0.2％、所述甘油占2％、所述聚氨酯占5％。

作为优选，按重量比，所述天然橡胶占15％、所述丁腈橡胶占12％、所述丙烯酸树脂占10％、所述聚酰胺酸树脂占10％、所述碳纤维占10％、所述白刚玉占8％、所述氧化铝超微粉占8％、所述二甲苯占1％、所述石英砂占8％、所述氧化锆占1.5％、所述耐蚀树脂占8％、所述乙烯-乙酸乙烯共聚物占0.5％、所述甘油占5％、所述聚氨酯占3％。

作为优选，按重量比，所述天然橡胶占47％、所述丁腈橡胶占5％、所述丙烯酸树脂占3％、所述聚酰胺酸树脂占3％、所述碳纤维占8％、所述白刚玉占6％、所述氧化铝超微粉占6％、所述二甲苯占0.5％、所述石英砂占6％、所述氧化锆占1％、所述耐蚀树脂占6％、所述乙烯-乙酸乙烯共聚物占0.5％、所述甘油占3％、所述聚氨酯占5％。

本发明的有益效果在于：

本发明是一种篮球耐磨表层材料制备方法，与现有技术相比，本发明采用天然橡胶为主要原料，其弹性性能好，此外，合成了碳纤维提高韧性，再合成多种元素，以提高耐磨性，采用一体成型工艺，边缘无缝合，整体提高了篮球的性能，具有推广应用的价值。

具体实施方式

下面对本发明作进一步说明：