[发明专利]一种篮球耐磨表层材料制备方法在审
申请号: | 201810086472.1 | 申请日: | 2018-01-30 |
公开(公告)号: | CN108129710A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 张楠 | 申请(专利权)人: | 山东工商学院 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L9/02;C08L33/04;C08L79/08;C08L23/08;C08L75/04;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/053 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 264005 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 材料制备 耐磨表层 天然橡胶 碳纤维 篮球 合成 乙酸乙烯共聚物 聚酰胺酸树脂 氧化铝超微粉 一体成型工艺 丙烯酸树脂 耐磨性 弹性性能 丁腈橡胶 耐蚀树脂 白刚玉 二甲苯 聚氨酯 石英砂 氧化锆 甘油 缝合 乙烯 | ||
1.一种篮球耐磨表层材料制备方法,其特征在于:包括天然橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸树脂、聚酰胺酸树脂、碳纤维、白刚玉、氧化铝超微粉、二甲苯、石英砂、氧化锆、耐蚀树脂、乙烯-乙酸乙烯共聚物、甘油和聚氨酯;
具体制作方法包括以下步骤:
(1)将天然橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸树脂、聚酰胺酸树脂、耐蚀树脂置于加热容器中230-260℃融化,并搅拌均匀;
(2)将白刚玉、石英砂、氧化铝超微粉和氧化锆粉碎成0.05um的粉末状混合;
(3)将步骤(2)的粉剂在步骤(1)的保温状态下添加入并搅拌混合均匀,保温搅拌10min以上;
(4)再加入二甲苯、乙烯-乙酸乙烯共聚物、甘油和聚氨酯进行搅拌,待混合均匀;
(5)将碳纤维均匀分布于篮球球形模具中,将模具预热至220℃,再将步骤(4)的混合物置入模具中,旋转模具,使混合物均匀分布于模具内壁,保持模具的旋转运动,待冷却后脱模成型后安装气嘴即可。
2.根据权利要求1所述的篮球耐磨表层材料制备方法,其特征在于:按重量比,所述天然橡胶占37%、所述丁腈橡胶占10%、所述丙烯酸树脂占5%、所述聚酰胺酸树脂占5%、所述碳纤维占5%、所述白刚玉占5%、所述氧化铝超微粉占5%、所述二甲苯占0.3%、所述石英砂占5%、所述氧化锆占0.5%、所述耐蚀树脂占5%、所述乙烯-乙酸乙烯共聚物占0.2%、所述甘油占2%、所述聚氨酯占5%。
3.根据权利要求1所述的篮球耐磨表层材料制备方法,其特征在于:按重量比,所述天然橡胶占15%、所述丁腈橡胶占12%、所述丙烯酸树脂占10%、所述聚酰胺酸树脂占10%、所述碳纤维占10%、所述白刚玉占8%、所述氧化铝超微粉占8%、所述二甲苯占1%、所述石英砂占8%、所述氧化锆占1.5%、所述耐蚀树脂占8%、所述乙烯-乙酸乙烯共聚物占0.5%、所述甘油占5%、所述聚氨酯占3%。
4.根据权利要求1所述的篮球耐磨表层材料制备方法,其特征在于:按重量比,所述天然橡胶占47%、所述丁腈橡胶占5%、所述丙烯酸树脂占3%、所述聚酰胺酸树脂占3%、所述碳纤维占8%、所述白刚玉占6%、所述氧化铝超微粉占6%、所述二甲苯占0.5%、所述石英砂占6%、所述氧化锆占1%、所述耐蚀树脂占6%、所述乙烯-乙酸乙烯共聚物占0.5%、所述甘油占3%、所述聚氨酯占5%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东工商学院,未经山东工商学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810086472.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。