[发明专利]制备3;4-二氯三氯苄的方法在审
申请号: | 201810083798.9 | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN108101730A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 徐松;刘学峰;汪港;郭维成 | 申请(专利权)人: | 江苏佳麦化工有限公司 |
主分类号: | C07C17/14 | 分类号: | C07C17/14;C07C25/02 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 邹伟红 |
地址: | 222525 江苏省连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氯气 二氯甲苯 氯苄 氯化 制备 催化剂 过氧化二苯甲酰 氮气 减压蒸馏 三乙醇胺 碘单质 副产物 温度降 最大化 一分为二 保温 下调 回收 | ||
1.一种3,4-二氯三氯苄制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)以3,4-二氯甲苯为原料,分别添加催化剂过氧化二苯甲酰和三乙醇胺,升温一定温度下保温,开始通氯气,当3,4-二氯甲苯的含量≤0.05%,立即关闭氯气;
(2)待温度降至室温以下,加入碘单质,开始通氯气,将通氯速度下调,当3,4-二氯二氯苄的含量≤0.05%,停止通氯,并通过氮气赶走体系多余的氯气,减压蒸馏回收170℃~180℃的馏分。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,通氯速度为300~400ml/min。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,过氧化二苯甲酰的质量是3,4-二氯甲苯量的0.05%~0.5%,采用分两次加完方式,每隔一小时加一次。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,三乙醇胺的质量是过氧化二苯甲酰量的0.2倍,采用一次性加入方式。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,保温温度为80℃~100℃。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,通氯速度为75~100ml/min。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,碘的用量为3,4-二氯甲苯质量的0.02%~0.05%。
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