[发明专利]催化裂化油浆脱固的方法有效
申请号: | 201810082745.5 | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN110093181B | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 佘喜春;谢琼玉;黄华;朱国荣;沈鹏飞 | 申请(专利权)人: | 湖南长岭石化科技开发有限公司 |
主分类号: | C10G53/02 | 分类号: | C10G53/02 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 严政;刘依云 |
地址: | 414012*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化裂化 油浆脱固 方法 | ||
1.一种催化裂化油浆脱固的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将催化裂化油浆、两性表面活性剂和稀释剂混合,将得到的稀释后油浆与水在纤维液膜接触器中进行接触,所述纤维液膜接触器包括装填有纤维丝的传质空间;
(2)将步骤(1)得到的物料进行油、水、固三相分离,
其中,所述两性表面活性剂为氨基酸型两性表面活性剂、甜菜碱型两性表面活性剂和咪唑啉型两性表面活性剂中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述两性表面活性剂为月桂亚氨基二丙酸钠、月桂基甜菜碱和月桂酸咪唑啉季铵盐中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述稀释剂为烃类溶剂和酯类溶剂的混合溶液。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述烃类溶剂与所述酯类溶剂的体积比为2-20:1。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述烃类溶剂与所述酯类溶剂的体积比为5-10:1。
6.根据权利要求3所述的方法,其中,所述稀释剂的密度小于0.95g/cm3。
7.根据权利要求3所述的方法,其中,所述烃类溶剂为常压柴油、常压加氢后柴油、焦化柴油、催化柴油、加氢后焦化柴油、加氢后催化柴油以及焦化重蜡油、催化澄清油、催化回炼油和减粘轻油加氢后分馏所得到的柴油馏分中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,所述烃类溶剂为常压柴油、催化柴油以及催化回炼油加氢后分馏所得到的柴油馏分中的至少一种。
9.根据权利要求3所述的方法,其中,所述酯类溶剂为碳原子数2-12脂肪酸以及碳原子数1-12脂肪醇酯化反应后生成的酯类中的至少一种。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,所述酯类溶剂为乙酸乙酯、丁酸乙酯、己酸乙酯、月桂酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸己酯和乙酸月桂酯中的至少一种。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述酯类溶剂为乙酸乙酯、月桂酸乙酯和乙酸正丁酯中的至少一种。
12.根据权利要求1-11中任意一项所述的方法,其中,步骤(1)中,所述催化裂化油浆、两性表面活性剂与稀释剂的用量的重量比为1:0.00005-0.0005:0.2-3。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,步骤(1)中,所述催化裂化油浆、两性表面活性剂与稀释剂的用量的重量比为1:0.0001-0.0003:0.5-2。
14.根据权利要求1-11中任意一项所述的方法,其中,步骤(1)中,所述稀释后油浆与水的用量的重量比为1:0.02-0.3。
15.根据权利要求14所述的方法,其中,步骤(1)中,所述稀释后油浆与水的用量的重量比为1:0.1-0.2。
16.根据权利要求14所述的方法,其中,步骤(1)中,所述接触的条件包括:温度为80-200℃;压力为0.2-3.5MPa。
17.根据权利要求16所述的方法,其中,步骤(1)中,所述接触的条件包括:温度为100-150℃;压力为0.5-1.5MPa。
18.根据权利要求14所述的方法,其中,将所述稀释后油浆预热后再与水混合。
19.根据权利要求18所述的方法,其中,所述预热的温度为50-150℃。
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