[发明专利]一种激光拉丝方法及装置

权利要求书

1.一种激光拉丝方法，其特征在于，包括步骤：

设置多层填充线图层，所述填充线图层均包括若干间距设置的填充线，每一所述填充线图层的填充线的间距均不同，所述填充线的间距数值均采用除不尽的数值；

设置所述填充线图层的填充线的倾斜角度；

通过激光在金属表面打印出多层填充线图层；

其中，所述填充线包括回型填充线和弓型填充线。

2.根据权利要求1所述的激光拉丝方法，其特征在于：所述填充线图层的填充线的倾斜角度均不同，所述倾斜角度的范围在±0.3度内。

3.根据权利要求1所述的激光拉丝方法，其特征在于：所述填充线的间距数值的范围在0.07mm～0.4mm内。

4.根据权利要求1至3任一所述的激光拉丝方法，其特征在于：通过激光在金属表面打印出四层填充线图层。

5.根据权利要求1所述的激光拉丝方法，其特征在于：设置激光参数，所述激光参数的光脉冲宽度为200ns，激光频率为20kHz-100kHz，激光填充密度大于0.05mm，激光功率为15-20W。

6.根据权利要求1所述的激光拉丝方法，其特征在于，所述激光拉丝方法还包括步骤：

清洁待加工的金属表面；

设置激光参数和打标参数；

激光打标，通过激光在金属表面打印出多层填充线图层；

清理加工后的金属表面；

其中，在激光打标过程中，吹走金属表面经过激光加工后的残留灰尘粉末。

7.一种激光拉丝装置，其特征在于，包括激光器、振镜系统、光学聚焦镜、气嘴和控制单元，所述激光器发射激光并经过振镜系统、光学聚焦镜入射至金属表面，所述控制单元分别与激光器、振镜系统和气嘴连接，以实现如权利要求1至6任一所述的激光拉丝方法，控制激光器输出参数，以及根据激光打标参数控制振镜系统在金属表面打印出多层填充线图层，以及控制气嘴吹走金属表面经过激光加工后的残留灰尘粉末；其中，所述填充线图层均包括若干间距设置的填充线，每一所述填充线图层的填充线的间距均不同。