[发明专利]一种混泥土及其制备工艺

权利要求书

1.一种混泥土，其特征在于，由如下重量份的组份组成：水泥60～110份、粉煤灰20～50份、磷渣10～15份、植物纤维10～15份、粘土15～30份、复合土壤胶结料5～10份、助剂2～7份和水50～100份。

2.根据权利要求1所述的混泥土，其特征在于，所述各组份的重量份如下：水泥90份、粉煤灰35份、磷渣12份、植物纤维13份、粘土22份、复合土壤胶结料7份、助剂3份和水70份。

3.根据权利要求1所述的混泥土，其特征在于，所述植物纤维为稻草纤维、麦草纤维、大豆秸秆纤维中的一种。

4.根据权利要求1所述的混泥土，其特征在于，所述助剂为聚羧酸高效减水剂。

5.一种混泥土的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a、取磷渣10～15份和粘土15～30份放入粉磨机中磨细，磨粉时间为12～20min，并用过滤网过滤；

b、取水泥60～110份、粉煤灰20～50份、植物纤维10～15份、及过滤过的磷渣10～15份和粘土15～30份、并加入水50～100份一起放入搅拌机内搅拌，搅拌温度为24～32℃，搅拌时间为18～26min；

c、在搅拌均匀的原材料中加入复合土壤胶结料5～10份和助剂2～7份，继续搅拌6～12min，制得混合物；

d、将步骤c中的混合物进行浇注，浇筑后在10～25℃的环境中进行养护，养护时间不少于6天。

6.根据权利要求4所述的混泥土的制备工艺，其特征在于，所述步骤a中稍微过滤网的孔径不大于3mm。

7.根据权利要求4所述的混泥土的制备工艺，其特征在于，所述步骤b中的搅拌速度为1500～2000r/min。

8.根据权利要求1所述的混泥土的制备工艺，其特征在于，所述搅拌机包括底座，底座上固定有搅拌桶，搅拌桶内设有装置腔，装置腔的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆上固定连接有第一锥齿轮，搅拌桶的侧壁固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴贯穿搅拌桶并延伸至装置腔内，第一驱动电机的输出轴端部固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，螺纹杆上螺纹连接有螺母，螺母的两端与装置腔的内壁滑动连接，螺母的上端固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆贯穿装置腔，两个支撑杆的上端共同固定连接有升降板，升降板远离支撑杆的一端固定连接有齿条，搅拌桶的侧壁设有装置槽，装置槽的内壁转动连接有齿轮，齿条贯穿搅拌桶并延伸至装置槽内，齿条与齿轮相互啮合，升降板的上端固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴端部固定连接有转轴，转轴贯穿升降板，转轴的下端设有插槽，插槽内设有固定杆，固定杆的下端固定连接有连接块，连接块的侧壁固定连接有搅拌件，转轴内设有两个圆腔，两个圆腔内设有安插组件。

9.根据权利要求8所述的混泥土的制备工艺，其特征在于，所述搅拌件为两个搅拌叶。

10.根据权利要求8所述的混泥土的制备工艺，其特征在于，所述安插组件包括设置在圆腔内对的楔形插杆和挡板，挡板与楔形插杆固定连接，楔形插杆的两端分别贯穿圆腔相对的内壁，楔形插杆位于挡板与圆腔内壁之间通过弹簧固定连接，固定杆的两侧壁设有与楔形插杆相对应的楔形槽。