[发明专利]基板导向机构、基板传送装置及湿式设备

说明书

本发明提供一种基板导向机构、基板传送装置及湿式设备。本发明的基板导向机构包括相对设置于传送中的基板两侧的调节边导轮和固定边导轮，其中，所述调节边导轮和固定边导轮分别包括可移动位置的第一滚轮和具有固定位置的第二滚轮，所述调节边导轮作为调节件用于纠正基板位置偏移，且不会导致基板破片，所述固定边导轮作为固定件用于控制基板移动时的位置偏移，从而能够避免现有湿式设备因边导轮位置设置差异而导致基板破片、设备宕机等异常发生。

技术领域

本发明涉及液晶显示器制作技术领域，尤其涉及一种基板导向机构、基板传送装置及湿式设备。

背景技术

随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。

通常液晶显示面板由彩膜(CF，Color Filter)基板、薄膜晶体管(TFT，Thin FilmTransistor)基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC，Liquid Crystal)及密封胶框(Sealant)组成，其成型工艺可分为三大流程，第一段为阵列基板与彩膜基板的制作工艺，第二段为配向、液晶填充与面板封合工艺，第三段则为偏光片、背光板、驱动IC压合与印刷电路板的整合工艺。其中，阵列基板和彩膜基板的制作工艺中包含多个清洗、曝光、显影的步骤，需要使用到清洗机、显影机等湿式设备。清洗机、显影机等湿式设备都会设置基板传送装置，通常的，基板传送装置包括承载平台和连接在所述承载平台上的传动机构和导向机构，其中所述导向机构包括分别设置于基板行进方向两侧的边导轮，对基板的传送方向进行限位纠偏。

如图1所示，现有的导向机构中，每一边导轮101对所传送的基板200的侧面施加的作用力都是刚性的。因此，在传送基板200之前，需要先设定基板200在传送过程中其侧面与边导轮101之间的间距(该间距通常为1mm)，当设定好之后，边导轮101的位置及每组边导轮101之间的间距都是固定的，若边导轮101的位置设置存在偏差，那么便很容易导致如图1中圆圈所标示的，基板200在传送过程中受到边导轮101的挤压而出现基板200破角，进而导致设备宕机、基板200报废。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基板导向机构，包括多组相对设置的调节边导轮和固定边导轮，能够避免现有湿式设备因边导轮位置设置差异而导致基板破片、设备宕机等异常发生。

本发明的目的还在于提供一种基板传送装置，包括上述的基板导向机构，能够避免现有湿式设备因边导轮位置设置差异而导致基板破片、设备宕机等异常发生。

本发明的目的又在于提供一种湿式设备，包括上述的基板传送装置，能够避免现有湿式设备因边导轮位置设置差异而导致基板破片、设备宕机等异常发生。

为实现上述目的，本发明提供一种基板导向机构，包括多组相对设置的调节边导轮和固定边导轮，所述调节边导轮和固定边导轮设置于传送中的基板两侧，用于对基板的传送方向进行限位纠偏；

其中，所述调节边导轮包括可移动位置的第一滚轮、带动所述第一滚轮在基板一侧进行移动的可伸缩的弹性件；

所述固定边导轮包括具有固定位置的与所述第一滚轮对应设置的第二滚轮。

所述第一滚轮在与其相对应的第二滚轮的连线方向上进行移动。

所述调节边导轮还包括前固定挡板、后固定挡板、第一轴承、及第一底板；所述第一轴承为L型轴承；