[发明专利]一种承压容器用氯化聚氯乙烯混配料及制备方法在审
申请号: | 201810066736.7 | 申请日: | 2018-01-24 |
公开(公告)号: | CN108381799A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 林华义;辛明亮;肖玉刚;林华羽;李茂东;李娜 | 申请(专利权)人: | 佑利控股集团有限公司;广州特种承压设备检测研究院 |
主分类号: | B29B7/00 | 分类号: | B29B7/00;B29B13/10;C08L27/24;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/26 |
代理公司: | 温州金瓯专利事务所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 林岩龙 |
地址: | 325604 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速混料机 氯化聚氯乙烯 承压容器 混料机 混配料 润滑剂 稳定剂 制备 氯化聚氯乙烯树脂 转入 抗冲改性剂 碳酸钙 低速启动 高速运转 过程顺序 密封包装 温度稳定 运转状态 过筛 混配 滤除 色粉 | ||
本发明涉及一种承压容器用氯化聚氯乙烯混配料及制备方法,包括以下步骤:(1)低速启动高速混料机,将氯化聚氯乙烯树脂、碳酸钙加入高速混料机中,进行低速热搅拌,搅拌均匀;将高速混料机转入高速运转,加入稳定剂、润滑剂、色粉,进行高速热搅拌;(2)将高速混料机内的物料转入运转状态的低速混料机内,进行冷搅拌,待低速混料机内的物料温度稳定后,加入稳定剂、润滑剂、抗冲改性剂,进行低速冷搅拌;(3)将混配好的物料过筛,滤除颗粒大或结决的物料;(4)密封包装。调整助剂加入过程顺序,减少不良化学反映对材料的影响。确保了产品的稳定性。同时减少了高成本助剂的损耗,降低了成本。
技术领域
本发明涉及一种承压容器用氯化聚氯乙烯混配料及制备方法。
背景技术
目前氯化聚氯乙烯 混配料生产是以氯化聚氯乙烯树脂加入各类填充料、助剂混合制成,制造工艺中,通用的做法是,将所有配方料与主体原料通过人工或是机械按比例同时加到容器中混合,缺陷是混合过程容易粘到容器上结决,混合中发生不良化学反映,质量不稳定,不能满足承压设备对压力、安全稳定运行等方面的需要。非金属压力容器属于特种设备,为了预防特种设备事故,保障人身和财产安全,促进经济社会发展,国家还颁布了《特种设备安全法》,新制定并由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准的国家标准《GB/T 33488-2017 化工用塑料焊接制承压设备检验方法》是为了解决这个问题,对原料提出了高要求,而现有氯化聚氯乙烯(PVC-U)混配料的配方和工艺无法满足承压设备。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种承压容器用氯化聚氯乙烯混配料及制备方法。
本发明所采取的技术方案如下:一种承压容器用氯化聚氯乙烯混配料的制备方法,包括以下步骤:
(1)低速启动高速混料机,将氯化聚氯乙烯树脂、碳酸钙加入高速混料机中,进行低速热搅拌,搅拌均匀;将高速混料机转入高速运转,加入稳定剂、润滑剂、色粉,进行高速热搅拌;
(2)将高速混料机内的物料转入运转状态的低速混料机内,进行冷搅拌,待低速混料机内的物料温度稳定后,加入稳定剂、润滑剂、抗冲改性剂,进行低速冷搅拌;
(3)将混配好的物料过筛,滤除颗粒大或结决的物料;
(4)密封包装。
步骤(1)中,高速混料机内热搅拌的温度为90℃~110℃,转入高速运转后速度1200转 /分钟,进行高速热搅拌的时间为10分钟。
步骤(2)中,低速混料机内冷搅拌的温度为40℃~60℃,进行低速冷搅拌的速度为300转 /分钟,加入稳定剂、润滑剂、抗冲改性剂后运行时间10分钟。
热搅拌的温度和冷搅拌的温度
步骤(2)中,加入稳定剂、润滑剂、抗冲改性剂的同时加入加工助剂、耐候改质剂中的一种或多种。
氯化聚氯乙烯树脂 100份;
稳定剂 0.42-0.45份;
润滑剂 1.1-1.2份;
抗冲改性剂 3.0-3.2份;
加工助剂 2.0-2.2份;
耐候改质剂 0.5-0.1份;
碳酸钙 7.0-7.5份;
色粉 0.05-0.07份。
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