[发明专利]一种承压容器用氯化聚氯乙烯混配料及制备方法在审
| 申请号: | 201810066736.7 | 申请日: | 2018-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN108381799A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
| 发明(设计)人: | 林华义;辛明亮;肖玉刚;林华羽;李茂东;李娜 | 申请(专利权)人: | 佑利控股集团有限公司;广州特种承压设备检测研究院 |
| 主分类号: | B29B7/00 | 分类号: | B29B7/00;B29B13/10;C08L27/24;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/26 |
| 代理公司: | 温州金瓯专利事务所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 林岩龙 |
| 地址: | 325604 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高速混料机 氯化聚氯乙烯 承压容器 混料机 混配料 润滑剂 稳定剂 制备 氯化聚氯乙烯树脂 转入 抗冲改性剂 碳酸钙 低速启动 高速运转 过程顺序 密封包装 温度稳定 运转状态 过筛 混配 滤除 色粉 | ||
1.一种承压容器用氯化聚氯乙烯混配料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)低速启动高速混料机,将氯化聚氯乙烯树脂、碳酸钙加入高速混料机中,进行低速热搅拌,搅拌均匀;将高速混料机转入高速运转,加入稳定剂、润滑剂、色粉,进行高速热搅拌;
(2)将高速混料机内的物料转入运转状态的低速混料机内,进行冷搅拌,待低速混料机内的物料降低到冷搅拌的温度后,加入稳定剂、润滑剂、抗冲改性剂,进行低速冷搅拌;
(3)将混配好的物料过筛,滤除颗粒大或结决的物料;
(4)密封包装。
2.根据权利要求1所述的承压容器用氯化聚氯乙烯混配料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,高速混料机内热搅拌的温度为90℃~110℃,转入高速运转后速度1200转 /分钟,进行高速热搅拌的时间为10分钟。
3.根据权利要求1所述的承压容器用氯化聚氯乙烯混配料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,低速混料机内冷搅拌的温度为40℃~60℃,进行低速冷搅拌的速度为300转 /分钟,加入稳定剂、润滑剂、抗冲改性剂后运行时间10分钟。
4.根据权利要求1所述的承压容器用氯化聚氯乙烯混配料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,加入稳定剂、润滑剂、抗冲改性剂的同时加入加工助剂、耐候改质剂中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的承压容器用氯化聚氯乙烯混配料的制备方法,其特征在于,各原料的分量如下:
氯化聚氯乙烯树脂 100份;
稳定剂 0.42-0.45份;
润滑剂 1.1-1.2份;
抗冲改性剂 3.0-3.2份;
加工助剂 2.0-2.2份;
耐候改质剂 0.5-0.1份;
碳酸钙 7.0-7.5份;
色粉 0.05-0.07份。
6.根据权利要求5所述的承压容器用氯化聚氯乙烯混配料的制备方法,其特征在于:
所述润滑剂包括内润滑剂、外润滑剂,所述内润滑剂、外润滑剂分别于步骤(1)和步骤(2)中添加进行混料,所述内润滑剂、外润滑剂的重量比为30-50:50-70。
7.根据权利要求6所述的承压容器用氯化聚氯乙烯混配料的制备方法,其特征在于:所述内润滑剂、外润滑剂分别为石腊、硬脂酸。
8.根据权利要求5所述的承压容器用氯化聚氯乙烯混配料的制备方法,其特征在于:所述稳定剂分为重量比为30-50:50-70的两份,分别于步骤(1)和步骤(2)中添加进行混料。
9.根据权利要求5所述的承压容器用氯化聚氯乙烯混配料的制备方法,其特征在于:所述稳定剂为有机锡。
10.由权利要求1-9任一项所述的承压容器用氯化聚氯乙烯混配料的制备方法所制备的承压容器用氯化聚氯乙烯混配料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于佑利控股集团有限公司;广州特种承压设备检测研究院,未经佑利控股集团有限公司;广州特种承压设备检测研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810066736.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种太阳能硅片线锯切割机
- 下一篇:一种PM薄膜生产用冷搅拌机





