[发明专利]一种压铸铝零件表面处理工艺有效
申请号: | 201810064883.0 | 申请日: | 2018-01-23 |
公开(公告)号: | CN108441810B | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 简开宇;杨前曾 | 申请(专利权)人: | 宁波沈鑫电子有限公司 |
主分类号: | C23C12/02 | 分类号: | C23C12/02;C23C18/36;C23C28/00 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;吴兰柱 |
地址: | 315599 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压铸铝 镀镍层 零件表面处理 表面氮化 喷砂处理 保护层 表面渗 前处理 铝层 氮气 碱性化学镀镍 电镀保护层 零件表面 氧化反应 氮化铝 氮化镍 结合力 拉丝机 铝形成 出丝 镀覆 镀镍 拉出 上拉 丝纹 氧气 | ||
1.一种压铸铝零件表面处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将压铸铝零件经过喷砂处理;
2)将经过喷砂处理后的压铸铝零件使用氮化镍进行表面渗镍及形成表面氮化铝层处理;
3)将步骤2)的压铸铝零件进行镀镍前处理工序;
4)将经过前处理工序后的压铸铝零件在碱性化学镀镍溶液内将所述压铸铝零件镀覆一层镀镍层;
5)使用拉丝机在所述镀镍层上拉出丝纹;
6)在拉出丝纹的所述压铸铝零件上电镀保护层;
所述压铸铝零件表面渗镍及形成表面氮化铝层的制备方法是,
将加工后的压铸铝零件封孔,并将封孔后的压铸铝零件埋于由氮化镍与碳混合物中,在0.3-1MPa氮气氛围下加热到350℃-380℃,并保温0.5-2小时,然后降至室温;
所述氮化镍与所述碳的质量比为1:10-1:5。
2.根据权利要求1所述的压铸铝零件表面处理工艺,其特征在于,所述喷砂处理为陶瓷喷砂,压铸铝零件表面粗糙度Ra值控制在40-60μm。
3.根据权利要求1所述的压铸铝零件表面处理工艺,其特征在于,所述镀镍前处理工序至少包括清洗工序及酸洗工序,在所述酸洗工序后还包括碱液中和工序及去离子水冲洗工序。
4.根据权利要求3所述的压铸铝零件表面处理工艺,其特征在于,所述清洗工序包括碱液除油工序或超声波清洗工序。
5.根据权利要求1所述的压铸铝零件表面处理工艺,其特征在于,所述碱性化学镀镍溶液,按重量百分比计算,其组成为:
6.根据权利要求1所述的压铸铝零件表面处理工艺,其特征在于,所述保护层为无铬保护层或含铬保护层。
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