[发明专利]一种敞开式温控器的制造工艺

说明书

本发明属于温控器技术领域，尤其涉及一种敞开式温控器的制造工艺，包括以下步骤：1)将定触片和定触头进行铆接形成定触头组件；2)将动触片和动触头进行铆接形成动触头组件；3)将定触头组件通过第一铆钉固定于瓷座的一端；4)将双金属片进行热处理和温度筛选后固定于瓷座的中部；5)将接线片和动触头组件通过第二铆钉固定于瓷座的另一端，并使动触头和定触头相抵接。一方面，本发明的感温元件自由安装在瓷座的表面，而没有加设封闭外壳，利于感温元件感温，提高温控精确度和反应效率；另一方面，双金属片翻转带动动触片上的动触头与定触片上的定触头分离或闭合，实现切断或接通电路的功能，制造工艺简单，操作简便，适合企业规模化生产。

技术领域

本发明属于温控器技术领域，尤其涉及一种敞开式温控器的制造工艺。

背景技术

温控器的工作原理是由双金属片受热后向上弯曲，推动弹片触点断开，从而起到控温作用，即温控器的控温精度由双金属片的弯曲率及形变幅度决定。多数温控器应用在电动机、镇流器等电动工具上，随着这些工具设计的日益精密小巧，温控器的结构也设计的越来越小，微型温控器由于体积小，不仅方便安装到狭小部位也可以通过镶嵌方式安装到所需产品上。温控器的关键结构在于感温元件的安装，其安装好坏及外形设计关系到温控器断开精度和寿命，另外就是温控器的感温问题了，现今的温控器为了安全密封都采用外壳封装，但是这样使得感温元件的感温效果受到影响，从而使温控器的工作精度受到影响。

有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的方案。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种敞开式温控器的制造工艺，该制造方法简单，用材少，安装容易，且可大幅提高温控器的工作精度和使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种敞开式温控器的制造工艺，包括瓷座、定触片、定触头、动触片、动触头、双金属片和接线片，包括以下步骤：

步骤一：将定触片和定触头进行铆接形成定触头组件；

步骤二：将动触片和动触头进行铆接形成动触头组件；

步骤三：将定触头组件通过第一铆钉固定于瓷座的一端；

步骤四：将双金属片进行热处理和温度筛选后固定于瓷座的中部；

步骤五：将接线片和动触头组件通过第二铆钉固定于瓷座的另一端，并使动触头和定触头相抵接。

作为本发明所述的敞开式温控器的制造工艺的优选方案，步骤五中，当双金属片温度达到65±5℃时，动触头与定触头分离。

作为本发明所述的敞开式温控器的制造工艺的优选方案，步骤五中，当双金属片温度达到48±10℃时，动触头与定触头接触。

作为本发明所述的敞开式温控器的制造工艺的优选方案，步骤五中，所述动触头和所述定触头的接触电阻大小为≤20mΩ。

作为本发明所述的敞开式温控器的制造工艺的优选方案，步骤五中，所述动触头和所述定触头的弹开压力大小为≥0.2N。

作为本发明所述的敞开式温控器的制造工艺的优选方案，步骤三中，所述瓷座的一端设置有第一卡槽，所述定触头组件通过第一铆钉固定于所述第一卡槽内。

作为本发明所述的敞开式温控器的制造工艺的优选方案，步骤五中，所述瓷座的另一端设置有第二卡槽，所述接线片和所述动触头组件通过第二铆钉固定于所述第二卡槽内。

作为本发明所述的敞开式温控器的制造工艺的优选方案，步骤四中，所述瓷座的中部设置有一凸起，所述双金属片通过所述凸起固定于所述瓷座。