[发明专利]一种氧化态连续重整催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种氧化态连续重整催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)制备含Sn的氧化铝小球作为载体；

(2)配制浸渍液，该浸渍液含有铂化合物、竞争吸附剂及含氮化合物尿素；

(3)将载体放入浸渍液中在10～50℃的温度下进行浸渍后，在50～75℃的温度下将载体上多余的浸渍液蒸干，以及；

(4)对步骤(3)处理后的载体进行干燥、活化，制得该催化剂；

步骤(2)中，所述铂化合物选自氯铂酸、氯铂酸钾、氯铂酸铵中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的氧化态连续重整催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述氧化铝小球的制备方法为滚球法或滴球法。

3.根据权利要求1所述的氧化态连续重整催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述载体中的Sn是通过浸渍法引入的，或者是在氧化铝小球制备过程中引入的。

4.根据权利要求1所述的氧化态连续重整催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述载体的制备方法为以滴球法制备氧化铝小球，并在滴球胶体中引入Sn元素。

5.根据权利要求1所述的氧化态连续重整催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，以干基氧化铝为基准，所述载体中的Sn的含量为0.1～0.6质量％。

6.根据权利要求1所述的氧化态连续重整催化剂的制备方法，其特征在于，以干基氧化铝为基准，所述催化剂中铂的含量为0.01～0.4质量％。

7.根据权利要求1所述的氧化态连续重整催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述竞争吸附剂选自盐酸、硝酸、氢氟酸、三氯乙酸、柠檬酸中至少一种。

8.根据权利要求7所述的氧化态连续重整催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述竞争吸附剂为三氯乙酸和/或盐酸。

9.根据权利要求7或8所述的氧化态连续重整催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，以干基氧化铝为基准，所述竞争吸附剂中氯元素的含量为0.3～3.0质量％。

10.根据权利要求1所述的氧化态连续重整催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，以干基氧化铝为基准，所述含氮化合物尿素的含量为0.01～5.0质量％。

11.根据权利要求1所述的氧化态连续重整催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述浸渍为饱和浸渍或过饱和浸渍，浸渍液与载体的液固体积比为0.5～3。

12.根据权利要求1所述的氧化态连续重整催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述浸渍的过程是静态的或动态的，所述动态是指浸渍过程中旋转浸渍容器。

13.根据权利要求1所述的氧化态连续重整催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述浸渍的温度为15～45℃，时间为0.1～4小时；蒸干载体浸渍液的温度为50～60℃。

14.一种氧化态连续重整催化剂，其是由权利要求1-13任一项所述的制备方法制备的，其特征在于，以Sn-Al₂O₃为载体，并含有Pt、Cl，以干基氧化铝为基准，Pt元素含量为0.1～0.4质量％，Sn元素含量为0.1～0.6质量％，Cl元素含量为0.3～3.0质量％。

15.根据权利要求14所述的氧化态连续重整催化剂，其特征在于，所述催化剂在含5％H₂的流动Ar气氛中，以5℃/分钟升温速率进行程序升温还原试验，其中，Pt的第一个还原峰的峰温大于260℃。