[发明专利]一种发芽糙米的制作方法

说明书

一种发芽糙米的制作方法，涉及农产品加工领域。它解决了现有发芽糙米煮饭时间长、口感粗糙、消化吸收率低、生产工艺复杂等缺点。该发芽糙米按以下步骤制备：一、除杂、冲洗；二、将糙米浸入水中；三、将水温调整至32±1℃，并通入臭氧；四、加入微量元素及复合生物酶；五、通入空气，20h后将糙米取出倒入托盘中均匀平铺；六、121℃保温杀菌15～20min；七、真空干燥。本发明方法将糙米浸泡及发芽一体化处理，带水催芽，生产周期由原来的48小时缩短至20小时。

技术领域

本发明涉及农产品加工领域。

背景技术

现代膳食倡导“平衡膳食”、“粗细搭配”，然而近年来，人们过分追求大米的“精、白、亮”，不仅产品出率低、加工成本高，而且损失了许多天然营养素、浪费了稻谷资源。糙米是稻谷砻谷后的产品，糙米具有营养丰富(胚芽和糠层的营养成分占稻谷的60～70％左右)、加工成本低等优点。但糙米含有较多食物纤维、不饱和脂肪酸、植酸等成分，导致糙米具有煮饭时间长、口感粗糙、消化吸收率较低、不耐储存等缺点，使糙米的食用性受到限制。

发芽是改善糙米口感和风味、提高营养价值的有效途径，但是发芽糙米仍然不可避免的存在上述缺点。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有发芽糙米煮饭时间长、口感粗糙、消化吸收率低、生产工艺复杂等缺点，而提供的一种发芽糙米的制作方法。

本发明发芽糙米的制作方法按以下步骤制备：

一、除杂、冲洗；

二、将糙米装入网袋再浸入水中；

三、将水温调整至32±1℃，并从底部通入臭氧；

四、将糙米浸泡液的pH值调整为5.5±0.2，再加入微量元素及复合生物酶；

五、通入空气，20h后将糙米网袋取出，用清水冲洗，再倒入托盘中均匀平铺；

六、将铺有糙米的托盘放到高压杀菌釜中121℃保温杀菌15～20min；

七、真空干燥至水分至12％～13％。

本发明方法将糙米浸泡及发芽一体化处理，带水催芽，发芽率明显提升，生产周期由原来的48小时缩短至20小时。而且，浸泡及发芽一体化处理所添加的微量元素及复合生物酶全程参与糙米的浸泡和发芽，提高了微量元素及复合生物酶的转化及利用率；加之全程微量元素及复合生物酶是一次性加入，不需要反复大量配置和更换，工艺过程简单，成本低。采用本发明方法得到的发芽糙米与现有工艺相比，γ-氨基丁酸含量增加幅度明显，由现有的0.019％升至0.022％(糙米中γ-氨基丁酸含量为0.004％)；植酸含量由0.314g/kg下降到0.244g/kg；碘蓝值由0.07A提高到0.28A。

本发明方法采用高温高压蒸煮，实现了糊化、杀菌一体化处理；且由于采用高压蒸煮糙米受到外界高压作用，平衡了糙米破碎应力，不易裂纹或破碎，发芽糙米颗粒完整，成品出品率高；发芽糙米糊化度高、没有硬芯。本发明方法得到的发芽糙米食用时无需再浸泡，能与白米同步蒸熟，有效改善了糙米口感可与白米同步蒸熟，状态完整，且口感与白米相当，消化吸收率自然大幅提升。低温真空干燥，使发芽糙米形成微孔，提高吸水率，增加复水性，本发明高压蒸熟和低温真空干燥确保了发芽糙米能够与白米同步蒸熟，口感与白米相当。

具体实施方式

本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。

具体实施方式一：本实施方式发芽糙米的制作方法按以下步骤制备：

一、除杂、冲洗；

二、将糙米装入网袋再浸入水中；

三、将水温调整至32±1℃，并从底部通入臭氧；