[发明专利]一种白柔剂及其制备工艺及应用

权利要求书

1.一种白柔剂，其特征在于，所述白柔剂包括如下原料及含量：单体硅化物75％-85％，表面活性剂3％-5％，PVC柔软剂4％-6％，PVC增韧柔强剂6.5％-10.5％，橡胶软化剂1.5％-3.5％；

所述单体硅化物通过如下制备工艺制备而成：

A，将甲基三氯硅烷送至精馏塔精馏后，再在蒸发器中加热蒸发；其中，精馏塔温度控制在60-70℃，蒸发器温度控制在87-105℃；

B，将载体空气或氧气、氢气进行预处理后，温度控制在60℃；连同蒸发过的甲基三氯硅烷，温度控制在120℃，压力保持在1-1.5帕送至合成水解炉；甲基三氯硅烷、氢气、氧气或空气按摩尔比为1：0.5-2：10-20在1800℃下进行气相水解，水解炉出口温度为300-600℃，出口压力为100-102.5千帕，反应生成的气相单体硅化物一次粒子收集在聚集器中聚集、絮凝成较大颗粒，然后经旋风分离器固气分离，再送入脱酸炉脱酸和表面处理，用含氨空气吹洗气相单体硅化物至pH值为7-9即为单体硅化物成品。

2.根据权利要求1所述的白柔剂，其特征在于，所述表面活性剂包括聚乙二醇1.5％-2％、阳离子表面活性剂1％-2％，以及两性离子表面活性剂0.5％-1％。

3.根据权利要求2所述的白柔剂，其特征在于，所述阳离子表面活性剂为季铵化物，所述两性离子表面活性剂为甜菜碱型。

4.根据权利要求3所述的白柔剂，其特征在于，所述橡胶软化剂为白油膏。

5.一种白柔剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

Ⅰ，单体硅化物的制备：

ⅰ，将甲基三氯硅烷送至精馏塔精馏后，再在蒸发器中加热蒸发；其中，精馏塔温度控制在60-70℃，蒸发器温度控制在87-105℃；

ⅱ，将载体空气或氧气、氢气进行预处理后，温度控制在60℃；连同蒸发过的甲基三氯硅烷，温度控制在120℃，压力保持在1-1.5帕送至合成水解炉；甲基三氯硅烷、氢气、氧气或空气按摩尔比为1：0.5-2：10-20在1800℃下进行气相水解，水解炉出口温度为300-600℃，出口压力为100-102.5千帕，反应生成的气相单体硅化物一次粒子收集在聚集器中聚集、絮凝成较大颗粒，然后经旋风分离器固气分离，再送入脱酸炉脱酸和表面处理，用含氨空气吹洗气相单体硅化物至pH值为7-9即为单体硅化物成品；

Ⅱ，将表面活性剂搅拌混合；

Ⅲ，将PVC柔软剂研磨至筛余物≤45μm；

Ⅳ，将PVC增韧柔强剂研磨至筛余物≤45μm；

Ⅴ，将橡胶软化剂以及上述原料按照权利要求1所述配比在常温下搅拌混合均匀。

6.根据权利要求5所述的制备工艺，其特征在于，所述表面活性剂包括聚乙二醇、阳离子表面活性剂，以及两性离子表面活性剂。

7.权利要求6所述的制备工艺，其特征在于，所述阳离子表面活性剂为季铵化物，所述两性离子表面活性剂为甜菜碱型。

8.根据权利要求7所述的制备工艺，其特征在于，所述橡胶软化剂为白油膏。

9.权利要求1-4任一项所述的白柔剂在降低混炼胶门尼粘度及硬度的应用。

10.权利要求1-4任一项所述的白柔剂在制备混炼胶中的应用。