[发明专利]一种钢管除锈设备在审
| 申请号: | 201810056167.8 | 申请日: | 2018-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN107900882A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
| 发明(设计)人: | 蔡淑清 | 申请(专利权)人: | 蔡淑清 |
| 主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033;B24B27/00;B24B47/12;B24B47/20;B24B41/06;B24B41/04 |
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| 地址: | 313311 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢管 除锈 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种除锈装置,具体是一种钢管除锈设备。
背景技术
目前,用于钢管除锈设备多采用浸泡除锈剂除锈法,这种方法虽然简单可靠,但是在耗费人力物力的同时,还容易造成环境的污染,违背了符合当代环保节能的理念,所以,设计一种钢管除锈设备势在必行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管除锈设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢管除锈设备,包括定滑轮一、输出轴二、伺服电机二、挡块、伺服电机三、输出轴三、定滑轮二、定滑轮三、输出轴五、伺服电机五、外侧除锈装置和内侧除锈装置,所述伺服电机二输出轴二上通过键固定有定滑轮,伺服电机三输出轴三上通过键固定有定滑轮二,伺服电机五输出轴五上通过键固定有定滑轮三,外侧除锈装置和内侧除锈装置两者均通过支架固定在地面上,所述外侧除锈装置包括外桶、齿轮一、输出轴一、伺服电机一、齿轮二、外扇叶、外钢刷、齿轮三、输出轴四、伺服电机四、齿轮四和外气压缸,所述外桶两侧外壁上套装有齿轮二和齿轮三,伺服电机一输出轴一上通过键固定有齿轮一,齿轮一和齿轮二啮合,外扇叶和外钢刷焊接在外气压缸的活塞上,外气压缸通过焊接固定在外桶内侧,伺服电机四输出轴四上通过键固定有齿轮,齿轮三与齿轮四啮合。
所述内侧除锈装置包括挡片、内扇叶、内钢刷、轴、输出轴六、伺服电机六、橡胶垫、垫块、滑块、滑竿和内气压缸、所述所述挡片固定在轴的两侧,两者相互垂直,内扇叶和内钢刷焊接在内气压缸的活塞上,内气压缸通过焊接固定在输出轴六上,所述垫块的上下端均开设有螺纹孔,上端通过螺纹螺钉连接伺服电机六,下端焊接在的滑块上。 作为本发明进一步的方案:所述齿轮一和齿轮四、齿轮二和齿轮三的形状完全一致,以达到平衡的效果。
作为本发明进一步的方案:所述外气压缸和内气压缸一个位置有四个,并且均匀分布在外桶和第六转轴上。
作为本发明进一步的方案:所述伺服电机一和伺服电机四的规格参数一致,伺服电机二、伺服电机三和伺服电机五的规格参数一致,从而保证一致性。
作为本发明进一步的方案:所述挡片为实心圆柱体,其外部设有塑料刷,而且容易更换。
作为本发明进一步的方案:所述伺服电机六和垫块之间加有橡胶垫,达到减震的效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本实用利用钢刷转动来实现除锈,大量节省了人力、物力,而且本实用未采用化学原料,不会对环境造成污染,而且内外侧除锈设备的半径通过气压缸是可以在一定范围内调节的,所以使用不同尺寸的钢管,首先通过吊机或人工将钢管放在定滑轮二和定滑轮三上,定滑轮二左侧的挡块此时升起,此时伺服电机六启动,滑块沿着滑竿慢速移动,从而到达钢管内壁除锈的目的,当滑块从一端移动到另一端时,滑块开始往回运动,此时挡块下降,伺服电机三和伺服电机五开始工作,挡片上的塑料刷将锈渣带出钢管一侧,然后在人工的配合下,钢管进入钢管外壁除锈装置,此时伺服电机一和伺服电机四开始工作,从而到达钢管外壁除锈的目的,最后伺服电机人启动,钢管通过伺服电机二带出,从而完成一次钢管的除锈。
附图说明
图1为一种钢管除锈设备中钢管除锈装置的结构示意图。
图2为一种钢管除锈设备中外气压缸的横截面图。
图3为一种钢管除锈设备中内气压缸的横截面图。
图中:外桶1、齿轮一2、输出轴一3、伺服电机一4、定滑轮一5、输出轴二6、伺服电机二7、齿轮二8、外扇叶9、外钢刷10、齿轮三11、挡块12、伺服电机三13、输出轴三14、定滑轮二15、输出轴四16、伺服电机四17、齿轮四18、挡片19、定滑轮三20、输出轴五21、伺服电机五22、内扇叶23、内钢刷24、轴25、输出轴六26、伺服电机六27、橡胶垫28、垫块29、滑块30、滑竿31、内气压缸32、外气压缸33、钢管34。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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