[发明专利]一种轧制线材钢及其加工方法

说明书

本发明公开了一种轧制线材钢及其加工方法，属于线材钢的生产加工技术领域，其技术要点为：一种轧制线材钢，所述轧制线材钢的化学成分中各主要合金元素的质量百分比为碳0.78‑0.82%，硅0.15‑0.25%，锰0.70‑0.80%，磷≤0.025%，硫≤0.025%，铬0.30‑0.35%，钼≤0.25%，镍≤0.20%。其加工方法为转炉、精炼、连铸、加热、轧制、淬火回火、飞剪、卷取、剪切定尺以及收集、称重和打捆处理后挂牌入库后制得成品线材钢。本发明提高了轧制线材钢的机械加工性能，使其硬度均匀，具有较好额抛光性以及优异的延展性和韧性；通过添加一定含量的铜以及钛和铌制得的钛合金或铌合金后有效提高低合金钢的强度和抗大气腐蚀能力；通过添加定含量的钙，吸收了多余的硫原子后形成CaS，减少了轧制线材内部裂纹的现象产生。

技术领域

本发明属于线材钢的生产加工技术领域，更具体地说，它涉及一种轧制线材钢及其加工方法。

背景技术

随着现代机械设备和制造技术的不断发展，对制线材钢零件的性能和质量都提出了越来越苛刻的要求。其中，轧制的线材钢是指采用高速线材在高速线材轧机中进行轧制处理后得到的线材钢，例如钢绞线制品、邮电打包钢丝以及盘条等重要用途的线材制品。

目前现有的轧制线材在轧制后会使得金属的晶格出现歪扭的现象，使得金属在加工的过程中变形不均匀，在其内部存在较大内应力，容易出现加工硬化的现象，此时影响了上述模具钢的延展性和韧性，在后收卷时容易在轧制线材钢出现裂纹的现象。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种轧制线材钢，的提高了轧制线材钢的机械加工性能，使其硬度均匀，其具有较好的塑性、韧性、抛光性、淬透性以及较耐腐蚀性。

为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：一种轧制线材钢，所述轧制线材钢的化学成分中各主要合金元素的质量百分比为碳0.78-0.82％，硅0.15-0.25％，锰0.70-0.80％，磷≤0.025％，硫≤0.025％，铬0.30-0.35％，钼≤0.20％，镍≤0.20％，铜≤0.20％。

通过采用上述技术方案，在轧制线材钢中加入硅Si后，使其具有较高的热强性和弹性极限，导磁率高，涡流损失少的优点；同时硅的含量小于0.5％，使其还能具有较大的脱氧能力。

而锰Mn能够提高轧制线材钢的强度和耐磨性能。并且在锰和硫的作用下，还能够抵消硫对铁的红脆影响。

磷P和硫S由于其切屑发脆而可得到非常光泽的表面而加进快削钢，所以可用于制要求负荷不大而具高表面光洁度的钢制件。

铬Cr具有许多有价值的性能，例如高硬度、高强度、屈服点、高的耐磨性而对塑性、韧性影响又不大，高的抗氧化性，耐蚀性，还能提高电阻和导磁率。

钼Mo的具有良好的细化晶粒的作用，能够降低钢的过热倾向性，提高轧制线材钢的强度、硬度、热稳定性；此外还能提高马氏体(M体)回火的稳定性，同时与Cr、Ni结合可大大提高淬透性，因其细化了晶粒组织，降低了回火脆性，从而使其就有较好的韧性，使锻造加工容易。同时还可提高Cr、Ni轧制线材钢的抗晶间腐蚀能力。

通过添加镍Ni轧制线材杆具有高的强度、高的韧性和良好的淬透性、高电阻、以及高的耐腐蚀性的优点。

此外，在轧制线材钢中添加一定含量的铜Cu后能够有效提高低合金钢的强度和抗大气腐蚀能力；此外0.25％含量左右的铜，因其在轧制线材钢表面能够形成薄膜，该薄膜的成分为铜、硫和氧等元素，所以得到的轧制线材钢还能具有一定的抑制氢脆发生的效果，进一步提高了其稳定性和抗腐蚀性能。

本发明进一步设置为：还包括0.02-0.2％的锡和0.02-0.2％的砷。