[发明专利]冷拔钢管内螺纹成型装置

说明书

一种冷拔钢管内螺纹成型装置，包括拉杆枢转支承机构和外模机构，彼此以左右对应的状态设置；拉杆，其左端支承在拉杆枢转支承机构上、右端伸展到外模机构；内模接头的左端与拉杆的右端连接，内模与内模接头的右端连接且与外模机构的中心位置相对应，内模的外壁上有外螺旋沟槽，两相邻外螺旋沟槽之间的区域构成为外螺旋凸筋；拉杆防窜动机构，其在对应于拉杆的左端的位置搭载在拉杆枢转支承机构上且与拉杆的左端端面相配合或解除配合。可由拉杆枢转支承机构实现对拉杆的左端枢转支承；在内模对钢管内壁成型内螺纹的同时由外模机构满足对钢管的减壁减径要求；避免拉杆连同内模出现水平方向的窜动，确保在拉拔的顺利地在钢管内壁形成钢管内螺纹。

技术领域

本发明属于钢管加工装置技术领域，具体涉及一种冷拔钢管内螺纹成型装置。

背景技术

在电力、化工医药、生物等领域普遍需使用高热效率锅炉，而高热效率锅炉需使用内螺纹冷拔钢管。目前在钢管内壁形成内螺纹的方式是通过车加工实现的，这种内螺纹成形方式存在效率低、成品合格率低、生产周期长、成本高等欠缺，并且车加工内螺纹还受到钢管长度的制约，如钢管过长，则无法实现车加工内螺纹。或许出于并非限于例举的前述因素，目前我国高热效率锅炉用的内螺纹冷拔钢管仍处于主要依赖进口的状态。

如业界所知，在我国，钢管冷拔机的技术早已成熟并且几乎不存在任何难以突破的技术障碍，例如在公开的专利文献中不乏见诸有钢管冷拔机的技术信息，如CN102350445B推荐的“无缝钢管冷拔机”和CN104190732B提供的“一种钢管冷拔机”，等等。进而如业界所知，在钢管内壁成型出内螺纹的关键部件是模具及其相关的部件如拉杆等，因此从工欲其善必先利其器的角度考量，若要弥补前述由车加工在钢管内壁成型内螺纹的欠缺，那么势必需对前述模具、拉杆等的结构加以探索。

中国专利CN201603801U推荐有“一种用于内螺纹钢管成型的芯杆装置”，该专利方案虽然能在一定程度上能兑现在其说明书第0009段中记载的技术效果，但是并未给出诸如如何使拉杆（专利称“芯杆”）支承、如何保障拉杆转动、如何在对钢管内壁成型内螺纹的过程中同时实现钢管的减壁减径（在说明书第0014段第2行虽然提及了对铜管施加压力使管径减小，但未给出相应的结构）、如何避免拉杆连同内模水平窜动等均未给出必要的启示。下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于拉杆转动支承、有利于在成型内螺纹的同时满足对钢管减壁减径要求、有益于避免拉杆连同内模出现水平方向的窜动的冷拔钢管内螺纹成型装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种冷拔钢管内螺纹成型装置，包括一拉杆枢转支承机构和一外模机构，该拉杆枢转支承机构和外模机构以彼此左右对应的状态设置在使用场所的地坪上；一拉杆，该拉杆的左端转动地支承在所述拉杆枢转支承机构上，而拉杆的右端伸展到所述外模机构；一内模接头和一内模，内模接头的左端与所述拉杆的右端连接，内模与内模接头的右端连接并且与所述外模机构的中心位置相对应，在该内模的外壁上构成有外螺旋沟槽，两相邻外螺旋沟槽之间的区域构成为外螺旋凸筋；一拉杆防窜动机构，该拉杆防窜动机构在对应于所述拉杆的左端的位置搭载在所述拉杆枢转支承机构上并且与拉杆的左端端面相配合或解除配合。