[发明专利]一种低粘度模具胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种低粘度模具胶及其制备方法。该发明属于模具胶技术领域，一种低粘度模具胶，包括以下组分，各组分的质量份数为：粘度为20000MPa·s的端乙烯基硅油370—400份、高乙烯基硅油20—30份、水10—15份、硅氮烷25—59份、乙烯基单封头2—3份、白炭黑155—245份、羟基3—4份、粘度为5000MPa·s的端乙烯基硅油110—130份、粘度为500MPa·s的乙烯基硅油17—40份、粘度为5000MPa·s的乙烯基硅油47.6—100份、粘度为100MPa·s二甲基硅油0.34—1.5份、催化剂0.34—1.5份、低含氢硅油34—55份、乙炔环己醇0.068—0.2份。本发明中的低粘度模具胶具有高硬度、高抗斯、低粘度的特点，在注射成型过程中流动性好，可以用于尺寸精度要求高的模型制作。

技术领域

本发明属于模具胶技术领域，特别涉及一种低粘度模具胶及其制备方法。

背景技术

模具硅橡胶是有机硅室温双组份模具胶，是一种双组份化合物，他的硫化是在室温下进行，只要将两组份按照一定的比例混合，两组分化合物发生联反应，形成有柔性、有弹性的胶体，因而适用于玻璃树脂、环氧树脂、PU发泡树脂、石膏、水泥、蜡烛、电子等工艺厂、玩具厂、电子厂、灯具厂、丝印厂、蜡烛厂、生产装饰工艺品及复制产品、制造模具等。

在模具胶成型过程中，高粘度的模具胶在注射过程中由于粘度较高而导致流速慢，流动性差，注射过程中容易固化，容易出现出现注射不足，影响产品精细度及外观，不能满足高精度产品的要求，同时模具胶的硬度和抗撕等物理性能也直接影响着模具的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高硬度、高抗斯、低粘度模具胶。

为了实现上述发明目的，本发明一种低粘度模具胶，包括以下组分，各组分的质量份数为：粘度为20000MPa·s的端乙烯基硅油370—400份、高乙烯基硅油20—30份、水10—15份、硅氮烷25—59份、乙烯基单封头2—3份、白炭黑155—245份、羟基3—4份、粘度为5000MPa·s的端乙烯基硅油110—130份、粘度为500MPa·s的乙烯基硅油17—40份、粘度为5000MPa·s的乙烯基硅油47.6—100份、粘度为100MPa·s二甲基硅油0.34—1.5份、催化剂0.34—1.5份、低含氢硅油34—55份、乙炔环己醇0.068—0.2份。本发明中的端乙烯基硅油作为制备低粘度模具胶的主要组分，端乙烯基硅油的粘度对制备出来的模具胶粘度有着很重要的影响，因而在低粘度模具胶的制备过程中选择粘度略低的端乙烯基硅油可以更好的制备出所需要的粘度模具胶，同时本组分中的高乙烯基硅油、乙烯基单封头、乙烯基硅油起到调节硬度与强度的作用，由本组分制备出来的低粘度模具胶具有高硬度、高抗撕的优点，同时因粘度低，流动性会更好，便于注射成型。

优选的，所述低粘度模具胶的粘度为60000MPa·s—90000MPa·s。

优选的，所述催化剂选用PT5000铂金催化剂。

优选的，所述低含氢硅油的含氢量控制在0.3％—0.4％之间。

本发明的另一目的在于提供一种高硬度、高抗斯、低粘度模具胶的制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明一种低粘度模具胶的制备方法，包括如下步骤：

(1)将粘度为20000MPa·s的端乙烯基硅油188—204份、高乙烯基硅油20—30份、水10—15份、硅氮烷7—9份混合搅拌均匀，搅拌均匀后冲入N₂，并投入白炭黑25—35份搅匀，N₂作为惰性气体起到防燃防爆的作用；

(2)投硅氮烷4—8份，搅拌2—3分钟，投乙烯基单封头2—3份搅匀后再次投白炭黑25—35份搅匀，乙烯基单封头能够调节硬度；