[发明专利]含废铜料的冷却液回收系统及处理废铜料的方法

权利要求书

1.一种含废铜料的冷却液回收系统，包括用于混合水溶液的收集装置、冷却液处理装置、回收装置以及控制器，其特征在于：

所述收集装置，包括位于切割机刀具（1）下方的储液槽（2），所述储液槽（2）的下方设有排液口（3）；

所述冷却液处理装置，包括安装在所述排液口（3）处的导液管（4）、安装在储液槽（2）下方的水箱（5）以及开设在水箱（5）侧壁上的出液管口（6），所述水箱（5）内设有与所述导液管（4）上下对应的过滤袋（7），所述过滤袋（7）通过卡箍（8）固定连接在导液管（4）上；

所述回收装置，连接所述处理装置，包括连接在出液管口（6）处的回流管（9）以及安装在回流管（9）自由端部的喷液管（10），所述回流管（9）上依次安装有提升泵（11）以及提升阀门（12）；

所述控制器分别与所述提升泵（11）、提升阀门（12）电连接。

2.根据权利要求1所述的含废铜料的冷却液回收系统，其特征在于：所述水箱（5）内安装有用于支撑所述过滤袋（7）的过滤桶罩（13），所述过滤桶罩（13）外壁上设有与所述水箱（5）内壁固接的支架（14）。

3.根据权利要求2所述的含废铜料的冷却液回收系统，其特征在于：所述储液槽（2）内设有冲洗水管（15），所述冲洗水管（15）的一端连接于回流管（9），其另一端上设有喷头（16）。

4.根据权利要求3所述的含废铜料的冷却液回收系统，其特征在于：所述水箱（5）的底部开设有出水管（17），所述出水管（17）上安装有与所述控制器电连的出水阀门（18）。

5.根据权利要求4所述的含废铜料的冷却液回收系统，其特征在于：所述水箱（5）的底壁朝着出水管（17）口方向倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的含废铜料的冷却液回收系统，其特征在于：所述提升阀门（12）为四通阀门，所述四通阀门分别与冲洗水管（15）、回流管（9）、喷液管（10）以及自然水管相连通。

7.一种处理废铜料的方法，其特征在于：包括以下操作步骤，

步骤S1、将经切割机刀具（1）切割后产生的废铜料随着冷却液一起流入到储液槽（2）内，在过滤袋（7）的拦截下，废铜料截留在过滤袋（7）上，而冷却液经由导液管（4）流入到水箱（5）内暂存；

步骤S2、打开卡箍（8），取下过滤袋（7），将废铜料连同过滤袋（7）一起放入清洗箱内，加入清洗剂后进行除油污处理，接着再采用流动的清水冲洗2-3遍；

步骤S3、将步骤S2中的废铜料放置在晾晒架上进行脱水晾干，接着放入烘箱内进行干燥处理后得到铜料。

8.根据权利要求7所述的处理废铜料的方法，其特征在于：在步骤S1中，在除杂后的冷却液内补充润滑油后经由提升泵（11）重新由喷液管（10）流入到切割机刀具（1）处进行冷却和润滑处理。

9.根据权利要求7所述的处理废铜料的方法，其特征在于：所述清洗剂采用环保型多功能金属表面清洗剂，所述环保型多功能金属表面清洗剂是以磷酸、磷酸氢二钠、柠檬酸、十二烷基苯磺酸钠、OP-10、净洗剂、添加剂KJQ-1为主要原料制得的。