[发明专利]废铜连铸铜管加工设备

权利要求书

1.一种废铜连铸铜管加工设备，其特征在于：包括用于曳引铜管的牵引机构（1）以及设置于牵引机构（1）输出端的切割机构（2），所述牵引机构（1）上设置有用于检测经过其的铜管长度，并控制切割机构（2）切割铜管的自动控制机构（3）；

所述牵引机构（1）包括第一机架（11）、设置于第一机架（11）上用于牵引铜管的夹持组件（12）以及动力组件（13），所述第一机架（11）上部设置有安装架（111），所述夹持组件（12）包括两个呈纵向排列设置的压轮（121），所述压轮（121）转动连接于安装架（111），所述动力组件（13）用于驱动两个压轮（121）同步反向转动，铜管置于两个所述压轮（121）之间，分别抵触两个压轮（121）；

所述动力组件（13）包括两个分别设置于压轮（121）侧面的传动齿轮（131）、槽轮组件（4）以及第一电机（132），两个所述传动齿轮（131）相互啮合，所述槽轮组件（4）包括从动槽轮（41）以及与之配合的主动拨盘（42），所述从动槽轮（41）设置于其中一个传动齿轮（131）背离压轮（121）一侧，所述主动拨盘（42）连接于第一电机（132）输出轴；

所述切割机构（2）包括第二机架（51）、滑移于第二机架（51）的安装座（52）以及设置于安装座（52）上的压管组件（6），所述安装座（52）滑移方向平行于铜管移动方向，所述压管组件（6）包括龙门架（61）以设置于龙门架（61）的压紧气缸（62），铜管自所述龙门架（61）中穿过，且抵触安装座（52）上表面，所述压紧气缸（62）竖直设置于龙门架（61）上部，且其活塞杆竖直向下延伸进入龙门架（61），所述压紧气缸（62）活塞杆端部设置有压紧块（63），所述压紧块（63）位于铜管正上方，所述安装座（52）上设置有切割机（7）。

2.根据权利要求1所述的废铜连铸铜管加工设备，其特征在于：所述切割机（7）包括刀片（71）以及用于驱动刀片（71）转动的第二电机（72），所述安装座（52）上纵向铰接有摇臂（521），所述刀片（71）连接于摇臂（521）活动端，且位于铜管上方，所述安装座（52）上还设置有纵向安装板（522），所述纵向安装板（522）上端位于铰接活动端上方，所述纵向安装板（522）上端设置有用于驱使刀片（71）靠近，并切割铜管的推动气缸（523），所述推动气缸（523）缸体铰接纵向安装板（522），活塞杆铰接摇臂（521）活动端。

3.根据权利要求2所述的废铜连铸铜管加工设备，其特征在于：所述安装座（52）上设置有用于驱使其回复初始位置的回复气缸（8），所述回复气缸（8）伸缩方向平行于安装座（52）滑移方向，且缸体设置于安装座（52），活塞杆抵触第二机架（51）。

4.根据权利要求3所述的废铜连铸铜管加工设备，其特征在于：所述安装座（52）上设置有用于控制有回复气缸（8）伸长和压紧气缸（62）收缩的第一行程开关（81），所述第一行程开关（81）设置于安装座（52）移动方向上，位于安装座（52）的滑移极限位置，且触点朝向安装座（52）。

5.根据权利要求2所述的废铜连铸铜管加工设备，其特征在于：所述第二机架（51）上设置有用于控制推动气缸（523）收缩和停止第二电机（72）的第二行程开关（79），所述第二行程开关（79）位于摇臂（521）活动端移动线路上，位于摇臂（521）下方，且触点朝向摇臂（521）。

6.根据权利要求4所述的废铜连铸铜管加工设备，其特征在于：所述自动控制机构（3）包括，

检测组件，包括设置于第一机架（11）的计数器（32），所述计数器（32）检测端朝向主动拨盘（42），用于对检测主动拨盘（42）转动圈数，并输出检测值；

控制组件（31），耦接于检测组件输出端，且耦接有压紧气缸（62）、推动气缸（523）以及第二电机（72），以接收响应检测值。

7.根据权利要求6所述的废铜连铸铜管加工设备，其特征在于：所述控制组件（31）根据检测值控制压紧气缸（62）、推动气缸（523）以及第二电机（72），当检测值等于预设值，控制组件（31）控制压紧气缸（62）伸长压紧铜管，控制推动气缸（523）伸长推动刀片（71）朝向铜管移动，且同步控制第二电机（72）驱动刀片（71）转动。