[发明专利]型材氧化生产线及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种型材氧化生产线及其生产工艺，应用在型材加工技术领域，解决了型材氧化加工劳动力成本高的技术问题，其技术方案要点是一种型材氧化生产线，包括：托料梁，托料梁的两端各设有一纵杆，纵杆上设有夹手，两个纵杆供型材夹装固定；上排区、转接区、处理区、下排区，处理区包括依次排布的脱脂池、碱洗池、中和池、氧化池、着色池、封孔池，以及多个流动清水池；具有的技术效果是该生产线的工艺处理效率较高。

技术领域

本发明涉及型材生产工艺领域，特别涉及一种型材氧化生产线及其生产工艺。

背景技术

在铝合金型材使用前，为提高型材的防腐性能和具有一定的色彩装饰作用，须对型材表面进行处理。铝合金型材产品按表面处理方式

分为氧化着色、喷涂有机涂料等产品。氧化着色产品是通过阳极氧化和电解着色原理，在铝合金型材表面形成一层致密的氧化膜和电解还原一定量的有色金属离子在氧化膜中从而呈现一定颜色。

为了规范氧化生产的操作方式，严格控制各项工艺参数。保证型材的氧化质量符合国标GB/T237.2-2008，及色差的控制。同时解决氧化生产工艺过程中劳动成本过高的问题，现迫切需要生产线和工艺上的技术改造。

发明内容

本发明的目的是提供一种型材氧化生产线，其优点是提升了该工艺线的处理效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种型材氧化生产线，包括：

托料梁，托料梁的两端各设有一纵杆，纵杆上设有夹手，两个纵杆供型材夹装固定；

上排区，上排区包括两列传动链以及带动传动链传动的齿轮机组；所述传动链上设有若干供托料梁放置的托梁框；所述上排区还包括位于传动链下方的升降平台，升降平台的底侧连接有第一升降机构；所述上排区还包括位于传动链上方的用于取放托料梁的悬挂机构，所述悬挂机构包括第二升降机构以及与第二升降机构连接的机械手；

转接区，转接区包括供托料梁置入的转接台；转接区的上方设有行车架、供行车架前后滑动的行走框架；

处理区，处理区包括依次排布的脱脂池、碱洗池、中和池、氧化池、着色池、封孔池，以及多个流动清水池，所述行车沿处理区上方循环移动；

下排区，所述下排区包括卸料台，卸料台的底侧连接有第三升降机构。

通过上述技术方案，使用该氧化生产线时，首先部分操作人员站立于升降平台上，升降人员通过升降平台实现站立高度的调节，另一部分操作人员位于二层，将托料梁的两端通过机械手实现夹持固定，托料梁再整体下降并与传动链保持一定的距离，此时利用托料梁上连接的纵杆配合夹手安装型材，从上往下夹持固定各个型材；型材夹持完毕后，机械手进一步向下移送托料梁，使得托料梁卡入传动链上的托梁框，进而托梁框可带动拖料梁前移；托料梁被移送至转接区时，此时转接台供托料梁临时放置，转接区上方的行车架通过行车将托料梁提升至二层，并且行车架可通过行走框架往复运动，以及通过线缆挂钩实现托料梁的升降，该过程中托料梁浸入各个池中实现工艺处理，处理完毕后，行车架整体带动托料梁向下排区移动，卸料台可供操作人员卸下型材，放入集装箱内实现收集。

本发明进一步设置为：所述纵杆与托料梁转动连接，纵杆上沿其长度方向设有若干容置槽，所述容置槽的深度从外到内逐步加深，两个所述纵杆相对的壁面上延伸有夹板，夹板与容置槽相接。

通过上述技术方案，纵杆与托料梁转动连接，纵杆具有一定的摇摆自由度，进而在安装型材时不易折损纵杆，同时也便于型材的夹持固定；而型材的具体安装时，先通过容置槽跨入型材，实现预定位，其次，再通过夹手从纵杆的两侧分别夹持型材和夹板，延伸至外侧的夹板更便于夹手夹持安装，型材在整个生产线的稳定性较高。