[发明专利]型材氧化生产线及其生产工艺

权利要求书

1.一种型材氧化生产线，其特征在于，包括：

托料梁(1)，托料梁(1)的两端各设有一纵杆(11)，纵杆(11)上设有夹手(12)，两个纵杆(11)供型材(2)夹装固定；

上排区(3)，上排区(3)包括两列传动链(31)以及带动传动链(31)传动的齿轮机组；所述传动链(31)上设有若干供托料梁(1)放置的托梁框(32)；所述上排区(3)还包括位于传动链(31)下方的升降平台(33)，升降平台(33)的底侧连接有第一升降机构；所述上排区(3)还包括位于传动链(31)上方的用于取放托料梁(1)的悬挂机构(35)，所述悬挂机构(35)包括第二升降机构以及与第二升降机构连接的机械手(352)；

转接区(4)，转接区(4)包括供托料梁(1)置入的转接台(41)；转接区(4)的上方设有行车架(42)、供行车架(42)前后滑动的行走框架(421)；

处理区(5)，处理区(5)包括依次排布的脱脂池(51)、碱洗池(52)、中和池(53)、氧化池(54)、着色池(55)、封孔池(56)，以及多个流动清水池，所述行车沿处理区(5)上方循环移动；

下排区(6)，所述下排区(6)包括卸料台(61)，卸料台(61)的底侧连接有第三升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种型材氧化生产线，其特征在于，所述纵杆(11)与托料梁(1)转动连接，纵杆(11)上沿其长度方向设有若干容置槽(13)，所述容置槽(13)的深度从外到内逐步加深，两个所述纵杆(11)相对的壁面上延伸有夹板(14)，夹板(14)与容置槽(13)相接。

3.根据权利要求1所述的一种型材氧化生产线，其特征在于，所述上排区(3)包括位于升降平台(33)前侧的校正机构(7)，校正机构(7)包括校正架(71)，校正架(71)上滑动连接有校正框(72)、带动校正框(72)往复滑动的校正气缸(73)，校正框(72)上设有若干个校正槽(721)，校正槽(721)为圆形盲槽结构且供夹手(12)背离纵杆(11)的一侧插入。

4.根据权利要求1所述的一种型材氧化生产线，其特征在于，所述转接台(41)上滑动连接有用于推动托料梁(1)的移送板(411)，转接台(41)上设有带动移送板(411)滑动的转接气缸(412)，转接台(41)上设有供托料梁(1)滑入定位的弧形定位槽(413)。

5.根据权利要求4所述的一种型材氧化生产线，其特征在于，所述转接气缸(412)位于转接台(41)底侧，转接气缸(412)与移送板(411)之间通过折杆(4121)连接，转接台(41)上设有供折杆(4121)滑动的滑槽，转接台(41)靠近滑槽两侧设有供托料梁(1)移动的托辊(414)。

6.根据权利要求1所述的一种型材氧化生产线，其特征在于，所述处理区(5)靠近脱脂池(51)的位置设有擦拭机构(8)，擦拭机构(8)包括滑行轨道(81)、沿滑行轨道(81)滑动的擦拭车(82)，擦拭车(82)上设有擦拭板(83)，擦拭板(83)朝向脱脂池(51)的一侧壁面上设有抽气槽(831)及覆盖抽气槽(831)的刷布，抽气槽(831)贯穿擦拭板(83)且在擦拭板(83)的另一侧连接支气管(84)，多个支气管(84)连接至一个集气管(85)，集气管(85)连接至抽气泵(86)。

7.根据权利要求6所述的一种型材氧化生产线，其特征在于，所述下排区(6)包括与卸料台(61)相邻的卸料滑道(63)、供卸料滑道(63)转动连接的卸料支架(631)，卸料滑道(63)的底侧设有卸料气缸(632)。

8.根据权利要求7所述的一种型材氧化生产线，其特征在于，所述卸料滑道(63)靠近卸料支架(631)的一端设有出料轨道(64)，出料轨道(64)上设有若干出料辊(641)、带动出料辊(641)传动的出料电机，出料辊(641)外包裹有海绵层。