[发明专利]改良全自动固相萃取仪及其在单芳甾烷自动化分离的应用在审
| 申请号: | 201810041928.2 | 申请日: | 2018-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN108318606A | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
| 发明(设计)人: | 张莹;何俊辉;王飞龙;来建宾;王雨;付云;王波;胡冰心 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油集团有限公司;中海油能源发展股份有限公司 |
| 主分类号: | G01N30/06 | 分类号: | G01N30/06;G01N30/02;G01N30/72 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 琪琛 |
| 地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 单芳甾烷 全自动固相萃取 层析柱 芳烃 收集系统 完全分离 自动化 饱和烃 切换阀 溶剂 自动固相萃取仪 改良 机械臂控制 分离操作 工作效率 计量泵泵 控制溶剂 流路系统 溶剂系统 样品分析 固定相 计量泵 收集瓶 吸附 洗脱 应用 引入 改造 | ||
1.一种改良全自动固相萃取仪,其特征在于,依次包括溶剂系统、溶剂切换阀、计量泵、层析柱、收集系统,各系统间通过流路系统连接,通过控制溶剂切换阀,选取合适的溶剂,由计量泵泵入层析柱,分离吸附在层析柱固定相上的各类物质,洗脱下来的不同物质通过收集系统的机械臂控制,流入不同的收集瓶中。
2.根据权利要求1所述改良全自动固相萃取仪,其特征在于,所述溶剂系统至少拥有三路溶剂控制系统,其中一路为空气。
3.根据权利要求1所述改良全自动固相萃取仪,其特征在于,所述收集系统至少为2组分收集。
4.根据权利要求1所述改良全自动固相萃取仪,其特征在于,所述流路系统与溶剂接触的各种管路均为惰性材料。
5.根据权利要求1所述改良全自动固相萃取仪,其特征在于,所述流路系统流速范围为0.5-5.0mL/min,控制精度为±5%。
6.一种应用权利要求1所述改良全自动固相萃取仪进行单芳甾烷自动化分离的方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
(1).使用2g氧化铝和3g硅胶填充层析柱,柱两端及两种填料中间分别用筛板分隔并压实;
(2).打开改良全自动固相萃取仪,在试剂瓶中分别装入正己烷、二氯甲烷-正己烷的混合溶剂,将填充好的层析柱装入仪器指定位置;
(3).正己烷活化层析柱,设定仪器流速为1.0mL/min,流量为15-20mL;
(4).用少量正己烷溶解样品,并将样品完全转移层析柱顶端,若样品量较大,可设定仪器使用1.0mL/min的空气将样品压入层析柱;
(5).洗脱饱和烃组分,设定仪器使用正己烷为流动相,流速为1.0mL/min,流量为30mL;
(6).洗脱芳烃组分,设定仪器使用二氯甲烷-正己烷的混合溶剂为流动相,流速为2.0mL/min,流量为20mL;
(7).单芳甾烷类物质经分离进入芳烃组分中,通过气相色谱-质谱检测,可以得到芳甾烷类物质的信息。
7.根据权利要求6所述应用权利要求1所述改良全自动固相萃取仪进行单芳甾烷自动化分离的方法,其特征在于,所述步骤(1)硅胶应使用ZEOchem公司进口硅胶,目数为200-300目,孔径60埃;氧化铝应使用中性氧化铝,目数为200-300目,并采用下层氧化铝上层硅胶的填充方式;所用填料在使用前应经过活化并密封保存,保存时间不超过一周,长时间存放后应重新活化。
8.根据权利要求6所述应用权利要求1所述改良全自动固相萃取仪进行单芳甾烷自动化分离的方法,其特征在于,所述层析柱规格应采用内径2.5cm,长10cm的柱管。
9.根据权利要求6所述应用权利要求1所述改良全自动固相萃取仪进行单芳甾烷自动化分离的方法,其特征在于,所述步骤(2)二氯甲烷-正己烷的混合溶剂体积比为2:1。
10.根据权利要求6所述应用权利要求1所述改良全自动固相萃取仪进行单芳甾烷自动化分离的方法,其特征在于,所述步骤(6)后如有需要可以再用无水乙醇、三氯甲烷及其混合溶剂洗脱非烃。
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