[发明专利]一种自动双向打孔机

说明书

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种自动双向打孔机，包括底座、支撑装置、上料装置、打孔装置和下料装置，所述支撑装置固定设置在底座的顶部，所述上料装置包括上料组件、传动组件和传送组件，所述上料组件固定设置在支撑装置上，所述打孔装置包括打孔组件和固定组件，所述下料装置包括下料组件和收集组件，本发明通过传送齿轮对经过传输道的工件进行传送和卡位，并在上料组件两侧设置打孔装置，能够同时对工件进行双向打孔，加工完成的工件再次通过传送齿轮从下料组件传送至收集箱，并开始进行下一轮加工，加工过程能够反复操作并且加工过程中均为机械操作，加工精确度高并且效率相对人工较快。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种自动双向打孔机。

背景技术

目前，很多工厂对于钢管或是木材等材料的打孔，还是靠工人拿个电钻进行单一化人工操作，这样不仅工作效率低，而且浪费人力，且对于打孔的质量精度也不能很好的保证，特别是对一些比较特殊的物料，人工操作打孔十分麻烦，如果要两头打孔，那就更浪费时间和体力，一头打完孔，还得从物料固定装置取下来，重新固定，然后打孔，两孔相对的位置可能也会有误差，造成物料浪费，多道工序均依赖人工解决，工作效率十分低下。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动双向打孔机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种自动双向打孔机，包括底座、支撑装置、上料装置、打孔装置和下料装置，所述底座为矩形板状结构，所述支撑装置固定设置在底座的顶部，所述上料装置包括上料组件、传动组件和传送组件，所述上料组件固定设置在支撑装置上，所述传送组件设置在支撑装置上并与支撑装置转动连接，所述传动组件设置在上料组件的顶部，所述传动组件与传送组件转动连接，所述打孔装置包括打孔组件和固定组件，所述固定组件固定设置在底座的顶部，所述打孔组件设置在固定组件的顶部，所述下料装置包括下料组件和收集组件，所述下料组件固定设置在上料组件的端部，所述收集组件设置在底座的顶部并位于下料装置的正下方。

进一步的，所述上料组件包括第一上料管道和第二上料管道，所述第一上料管道和第二上料管道为一体成型的并且设置在支撑装置上，所述第一上料管道和第二上料管道内设有用于工件传送的传输道，所述第一上料管道的外侧壁均为封闭状态，所述第二上料管道的侧壁上设有加工槽，所述第二上料管道的顶部设有条形槽，所述第一上料管道远离第二上料管道的一端设有上料口，所述第二上料管道远离第一上料管道的一端设有下料口。

进一步的，所述传动组件包括固定座、驱动电机、第一齿轮和传送链条，所述固定座设置在第一上料管道上，所述驱动电机固定设置在固定座上，所述第一齿轮套设在驱动电机的输出端，所述传送链条一端套设在第一齿轮上，所述传送链条的另一端套设在传送组件上。

进一步的，所述传送组件包括转轴、第二齿轮和传送齿轮，所述转轴设置在支撑装置上并与支撑装置转动连接，所述第二齿轮套设在转轴上并与传送链条转动连接，所述传送齿轮套设在转轴上，所述传送齿轮位于第二上料管道的条形槽内。

进一步的，所述固定组件包括两组固定架和两组用于固定打孔组件的固定板，每组所述固定架固定设置在底座的顶部，每组所述固定板竖直设置在一组固定架的顶部。

进一步的，所述打孔组件包括两个旋转气缸，每个所述旋转气缸设置在一组固定架的顶部。

进一步的，所述下料组件包括下料板，所述下料板呈倒置的N形结构，所述下料板设置在第二上料管道远离第一上料管道的一端并位于下料口的下方，所述下料板自第二上料管道向外倾斜向下设置。

进一步的，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱设置在下料板的下方。

进一步的，所述支撑装置包括支撑块和两个支撑架，所述支撑块固定设置在底座的顶部，所述上料组件设置在支撑块的顶部，两个所述支撑架均设置在底座的顶部，所述转轴设置在两个支撑架之间并与两个支撑架插接配合。