[发明专利]一种自承式柔性分支光缆成型模具及成型方法在审
| 申请号: | 201810040185.7 | 申请日: | 2018-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN108177319A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
| 发明(设计)人: | 汪伟振;马敬磊;艾兴余;王广宾;齐伟;李广省 | 申请(专利权)人: | 山东太平洋光纤光缆有限公司 |
| 主分类号: | B29C47/12 | 分类号: | B29C47/12;B29C47/02 |
| 代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝银 |
| 地址: | 252311 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 柔性分支 自承式 成型 光缆成型模具 通过孔 模芯主体 外模套 光缆 可拆装式连接 生产效率 加强丝 增强丝 长孔 干式 护套 束管 生产 | ||
1.一种自承式柔性分支光缆成型模具,其特征是,包括可拆装式连接的模芯主体和外模套;所述模芯主体上设有干式束管通过孔位、增强丝通过孔位和加强丝通过孔位,所述外模套上对应设有护套成型长孔。
2.根据权利要求1所述的一种自承式柔性分支光缆成型模具,其特征是,所述模芯主体和外模套通过连接轴和垫圈连接。
3.根据权利要求1所述的一种自承式柔性分支光缆成型模具,其特征是,所述干式束管通过孔位、增强丝通过孔位、加强丝通过孔位以及护套成型长孔,采用钨钢。
4.根据权利要求1所述的一种自承式柔性分支光缆成型模具,其特征是,所述加强丝通过孔位设有1个;所述的干式束管通过孔位设有4个,均匀位于加强丝通过孔位的上、下方各两个;所述的增强丝通过孔位设有8个,分别均匀位于所述干式束管通过孔位的上、下两侧。
5.根据权利要求1所述的一种自承式柔性分支光缆成型模具,其特征是,所述护套成型长孔对应的干式束管通过孔位的外周边上,分别对应设有V型槽和倒圆角。
6.一种自承式柔性分支光缆成型方法,其特征是,包括以下步骤:
把模芯主体和外模套组装连接合为一体,使模芯主体中各孔位与外模套中护套成型长孔的相应位置保持一致;将装配好的整体模具装入光缆生产设备上;
将加强丝、增强丝的外端,分别穿过模芯主体中增强丝通过孔位和加强丝通过孔位,以及外模套上的护套成型长孔;将安装有光纤的干式束管单元穿过模芯主体中干式束管通过孔位以及外模套上的护套成型长孔;
通过外力牵引设备向外端牵引经过模具的所述加强丝、增强丝以及干式束管光单元;同时开启挤塑机,外护套原料通过挤塑机加温熔融后进入模具内;加强丝、增强丝以及干式束管光单元的外侧碰到熔融状态的外护套原料,与熔融的外护套原料融为一体,伴随外力牵引伸出模具;
完成自承式柔性分支光缆成型。
7.根据权利要求6所述的一种自承式柔性分支光缆成型方法,其特征是,在自承式柔性分支光缆成型生产之前,预先通过挤塑机把干式束管原材料加入色母料拉制成不同色谱的干式束管;在不同色谱的干式束管中放入若干根光纤,完成不同色谱的干式束管单元的制作。
8.根据权利要求6所述的一种自承式柔性分支光缆成型方法,其特征是,在光缆生产设备上安装模具时,使外模套上的护套成型长孔处于水平状态。
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